烘干機除塵器3
烘干機除塵器采用高壓脈沖清灰方式，對筒式烘干機，立式烘干機，水泥，礦粉，石膏等行業的烘干工藝的廢氣處理有良好的效果。由于烘干機前都是采用燃煤提供熱源，所以產生的廢氣中含有一定量的二氧化硫，有很強的腐蝕性，根據這一特點，除塵器內部全部采用防腐處理，濾袋選用耐高溫，防腐蝕的氟美斯濾料。骨架采用不銹鋼材質或是有機硅處理。并且設備外部都做了保溫層，以免煙氣結露腐蝕殼體并堵塞濾袋。延長了除塵器的使用壽命。箱式離線脈沖清灰可以在線不停機檢修除塵器，設備全自動化程序高，無需專人看管。排放濃度遠低于國家標準。 烘干機除塵器,煤泥烘干機的結構組成及工作原理
煤泥烘干機系統主要有熱源系統、進料系統、輸送系統、烘干系統、除塵系統、電器控制系統組成。煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，煤泥烘干機在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，煤泥烘干機，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區；四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
烘干機除塵器是針對烘干機對礦渣，煤粉，粘土，脫硫石膏烘干時產生的廢氣而設計的除塵器，針對烘干機生產時產生的煙氣具有高溫，高腐蝕性，易對露等特點，除塵器在制作時專門進行了處理，骨架采用有機硅處理，濾袋采用防油耐酸耐高溫的濾料，設備加裝了外保溫。采用脈沖清灰，處理風量大，自動化水平高。
烘干機的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動范圍大，特別是煙氣露點溫度高，一臺烘干機往往烘干多種物料，粉塵性質變化頻繁，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機時開時停，這些都給烘干機的除塵帶來極大的困難，烘干機除塵已成為水泥廠除塵的難題，我公司生產的烘干機專用脈沖袋式除塵器成功的解決了粉塵治理的難題。它采用拒水防油除塵布袋，管式噴吹清灰技術，不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有占地面積小、單位面積處理風量大等優點，該除塵器采用了大量的新技術及高品質的零部件，其適應性、使用可靠性及自動化程度大大提高，可保證長期隨主機設備運行，除塵設備出口排放濃度低于國家規定的排放濃度，是烘干機粉塵治理的設備。
