負壓法密封性測試儀是一種廣泛應用于多個行業的測試設備，其主要用于檢測包裝袋、瓶、管、罐、盒等軟包裝件的密封性能。
工作原理
密封性測試儀通過向包裝內部抽真空，觀察包裝是否漏氣，以判斷其密封性能。具體過程包括：
在密封性試驗儀真空室內放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。
蓋上真空室的密封蓋，關閉排管閥門，再打開真空管閥對真空室抽真空。將其真空度在30~60s內調至預定數值（如20、30、50、90kPa等），到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度一段時間（如30s）。
觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。
打開密封儀進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，檢查其密封性。
應用領域
在食品行業，用于檢測罐頭、飲料瓶等包裝容器的密封性能，確保產品在儲存和運輸過程中不受污染。
在醫藥行業，用于檢測藥品包裝容器的密封性能，防止藥品受潮、氧化或受到微生物污染。
在電子行業，用于檢測電子元器件的密封性能，確保產品在高濕度、高海拔等惡劣環境下的穩定性。
在汽車和航空航天領域，則用于檢測汽車發動機、油箱、航空航天設備等關鍵部件的密封性能，保障產品的安全可靠性。
工作原理
密封性測試儀通過向包裝內部抽真空，觀察包裝是否漏氣，以判斷其密封性能。具體過程包括：
在密封性試驗儀真空室內放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。
蓋上真空室的密封蓋，關閉排管閥門，再打開真空管閥對真空室抽真空。將其真空度在30~60s內調至預定數值（如20、30、50、90kPa等），到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度一段時間（如30s）。
觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。
打開密封儀進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，檢查其密封性。
應用領域
在食品行業，用于檢測罐頭、飲料瓶等包裝容器的密封性能，確保產品在儲存和運輸過程中不受污染。
在醫藥行業，用于檢測藥品包裝容器的密封性能，防止藥品受潮、氧化或受到微生物污染。
在電子行業，用于檢測電子元器件的密封性能，確保產品在高濕度、高海拔等惡劣環境下的穩定性。
在汽車和航空航天領域，則用于檢測汽車發動機、油箱、航空航天設備等關鍵部件的密封性能，保障產品的安全可靠性。
技術參數
執行標準
該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。
技術優勢
負壓法密封性測試儀具有多種技術優勢：
采用高精度傳感器和的控制算法，能夠實時監測測試腔內的氣壓變化，提高測試的準確性和可靠性。
具有廣泛的測試范圍，可適應不同規格、不同材料的產品測試需求。
自動化程度高、操作簡便、測試效率高，能夠滿足現代化生產線的需求。
操作注意事項
注意水位：裝好試樣后觀察儀器真空室中液面位置，水位應高于內蓋（帶孔蓋）一定距離（如10mm左右），以確保試驗時能清晰觀察氣泡產生。
注意氣源：如果使用空壓機進行試驗，應定期清理空壓機儲氣罐底部的水，防止水進入測試儀主機內部造成損壞。
根據試樣的特性和產品標準的規定確定合適的真空度值，避免因試樣內外壓差過大導致試樣破裂或封口處開裂。
