高強鋼車箱板設備配置:
設備總長 | 9m | 寬度 | 1.3m | 高度 | 1.2m |
電機功率 | 兩臺11kw電機 | 工作電壓 | 380V | ||
生產速度 | 8-10米/分 進板寬度1m-1.25m | ||||
壓型軸徑 | 18道輥軸 45#鋼 | ||||
壓輪軸徑 | Ø95mm實心軸 材質45#鋼調質 | ||||
壓型輪 | 45#鋼精車、磨光,淬火,表面鍍硬鉻 硬度58-60度 | ||||
設備底架 | 400H型鋼,立板20mm | ||||
傳動方式 | 2寸雙鏈條傳動 | ||||
剪斷機功率 | 7.5kw | ||||
切斷系統 | 磨具剪切 成型剪 | ||||
壓板厚度 | 1-1.2mm高強鋼 | ||||
隨機附件 | 上料架一套 | ||||
成型部分 | 輥壓成型系統由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調試方便、。 | ||||
工作流程 | (送毛坯料)開卷——輥壓成型——定長切斷——成品出板 人工點固好工件,人工上卷,進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷,此設備的自動壓板成型完成。 | ||||
進料導向平臺 | 主機進料口處設置左右導向裝置。工作時,原材料板材兩側經左右導向進入主機,使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置。可通過手動螺桿機構調節導向位置,且左右獨立可調。 | ||||
切斷系統 | 切斷系統由切斷機架,切斷模具,導向裝置和切斷油缸等組成 | ||||
電控系統 | 采用臺達PLC控制,廣州三晶15KW變頻器調速,能實現整機自動化生產。可設定批次、工件長度、數量等。 操作方式:輸入屏+按鈕。編碼器計數,具有計數及記長功能。 | ||||
變頻器 | 可減少切斷長度誤差,性能穩定,長度誤差為±1mm | ||||
注意事項 | 供電電源輸入:三相380V 電網電壓波動:≤±10% 前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上 | ||||
售后服務 | 技術人員免費上門安裝、調試 | ||||
整機重量 | 7噸 | ||||
工期 | 35個工作日 | ||||
保修期 | 12個月 |
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