印刷廢氣治理廠家

印刷廢氣處理工藝

由于不同的包裝印刷技術(shù)具有不同的特色和適應(yīng)范圍，所以目前的包裝印刷技術(shù)包括了凸印、膠印、凹印、柔印、絲印技術(shù)及多種印后加工技術(shù)。

包裝印刷技術(shù)的環(huán)境性能好壞，關(guān)鍵取決于這種技術(shù)所使用油墨材料的環(huán)境性能。絲網(wǎng)印刷工序主要污染物是有機溶劑型油墨，印刷時向油墨中添加了10%~30%的有機溶劑;由于凹印油墨要保持較好的印刷性，所以必須加入較大比例(通常為30%~70%)的有機溶劑，使得凹印油墨中揮發(fā)性有機溶劑幾乎占到凹印油墨成分的50%，主要包括甲苯、醋酸乙酯、丁/酮、異/丙/醇等，其中甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮等低沸點、高揮發(fā)性的溶劑含有的芳香烴既有毒又可燃，是環(huán)境污染的主要因素。

由于技術(shù)上的局限性，凈化處理這些大風(fēng)量、低濃度氣體，需要在大體積的回收裝置中消耗大量的能源才能達(dá)到相應(yīng)的凈化效果，其投資、運行費用高，且可能會造成水體的二次污染。鑒于此，為了提高凈化效率、節(jié)約能源，降低凈化成本，我公司專門研發(fā)設(shè)計了印刷廢氣處理設(shè)備來解決這一難題。

設(shè)備原理；添加不同的，前端過濾系統(tǒng)，過濾出，廢氣中的，粉塵，大中小型顆粒物和 油霧 ，水霧，漆霧，粘稠物，等，在經(jīng)過催化技術(shù)處理掉廢氣中的有害物質(zhì)，微量廢氣 由設(shè)備后端的，接觸氧化床，進一步氧化后，達(dá)到凈化率98% 以上，符合排放標(biāo)準(zhǔn)以后高空排放。