集裝箱板機產品介紹:
1.設備總長:8.5m寬度1.5m高度1.2m
2.電機功率:11kw工作電壓380V
3.生產速度:5--8米/分
4.傳動方式:2寸鏈條傳動
5.整機成型軸:共計13排軸 大架: 400H型鋼,立板16mm
6.輪材質:軸承鋼淬火,精車磨光,表面硬鍍鉻
7.軸材質45#鋼 : 軸徑:90mm實心軸
8.剪切刀:采用Cr12材質,經高溫淬火而成,由三片刀組成
9.成型部分:分為精工式車輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調試方便、。
10.數控系統:采用中國臺灣臺達PLC面板, KEL-320顯示器 中國臺灣臺達變頻器,能實現整機自動化生產,可設定批次、工件長度、數量等。
11.操作方式:輸入屏+按鈕,編碼器計數,且有計數及記長功能。
12.工作流程:(送毛坯料)開卷—導向進料—輥壓成—定長切斷—成品出板,人工點固定好工件,人工上卷,進入PL操作頁面—按“啟動”鈕—板材自動進入—開始按設定的程序進行—達到設定的尺寸后自行切斷,此設備的自動壓板成型完成。
13.進料導向平臺主機進料口處設置左右導向裝置。工作時,原材料板材兩側經左右向導進入主機,使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置。可通過手動螺桿機構調節導向位置,且左右獨立可調。
14.成型后切斷系統:切斷系統有切斷機架、切斷模具、導向裝置和切斷油缸等組成。
15.計數器:采用國產光電旋轉編碼器, A40S6-600-2-12-ACP
16.注意事項:供電電源輸入:三相 380v電網電壓波動小于等于10% ,前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上
17.剪切刀功率:7.5Kw泵站、剪切設備
18.整機重量:7.5噸
19.壓板厚度:0.8-2mm
20.隨機附件:使用說明書一本,5噸彩鋼上料架兩套
21.售后服務:技術人員免費上門安裝調試
22.保修期:12個月 ,終身維修
集裝箱板機械設備:
一、 主要技術參數
1、 軋致適用板材:板材厚度(1-2mm) 。
2、 速度:6m/min
3、 底架:350H鋼整體焊接
4、 轉動方式:鏈條轉動1.2英寸
5、 剪切系統:采用液壓剪切
6、 成型刀材料:VR12MOV;淬火HRC58-62
7、 液壓系統工作壓力:20Mpa
8、液壓系統電機功率:4KW
9、電控系統:全機采用工業電腦PIC控制
10、放料架:復合放料架機( 大放料寬度1250mm)
二、設備結構組成:
該設備由放料裝置,成型輥軸主機,成型切斷,電腦液壓系統等組成。
三、 設備生產工藝流程
放料-成型-剪切
集裝箱板機(1200型、1154型、1050型、1140型、按瓦型可定做);汽車箱板機(汽車上邊梁、汽車下邊梁、汽車車廂板)
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1200型集裝箱板機具有、操作簡單、省時省工、板型平整無褶皺,全機采用工業電腦PLC變頻控制,做到計數準確板長可以 延長、誤差小等優點。
集裝箱板設備主要結構特點:
1、結構簡單,外形美觀,由于整機采用型鋼結構,焊接后整體加工,故結構簡潔合理,存載,運轉平穩。
2、設備其他重要部件、構件均采用于國內企業的配件,從而了設備的性能。
3、采用全自動定長切斷,定長定位 ,板形頭尾美觀整齊,不變形。
4、設備安裝調試方便,簡單易操作,既適合工廠生產又可運輸到工地現場加工制作。
5、設備噪音低, ,消耗低。
售前服務:
我們配備有的技術服務工程師為您解答全系列產品有關選型、安裝、使用中遇到的問題,向您提供 的一體化集成系統解決方案。我們的售前服務包括:
1、與產品相關的性能及參數,技術咨詢,選型咨詢,疑難問題解答。
2、用戶使用環境,針對產品等不同,為客戶量身定制 為完善的解決方案。
3、根據客戶需求定制加工產品。
售后:
1.凡在我廠購買的設備產品一年內免費安裝調試,一年后只收取配件費.
2.客戶在產品驗收過程中對產品質量有異議時,我們在收到通知后認真及時辦理,用戶滿意。
3.為新用戶提供技術支持,根據用戶的需要還可以,讓新老用戶盡快掌握產品應用方法??蛻粼诋a品使用過程中出現技術問題時,我們在收到通知后及時派技術人員檢修。
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