等離子凈化器又稱低溫等離子廢氣凈化器。

等離廢氣處理工藝原理： 　 　

介質阻擋放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，
這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，同時空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下
也可產生大量的新生態氫、臭氧和羥基氧等活性基團，這些活性基團相互碰撞后便引發了一系列復雜
的物理、化學反應。從等離子體的活性基團組成可以看出，等離子體內部富含化學活性的粒子，
如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應
，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

等離子廢氣處理技術特點：

低溫等離子廢氣處理技術應用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運行費用低廉、無二次污染、
運行穩定、操作管理簡便、即開即用等優點。 　 　

1、介質阻擋放電產生電子能量高，低溫等離子體密度大，達到常用等離子技術(電暈放電)的15
00倍，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。 　 　

2、技術反應速度快，氣體通過反應區的速度達到3-15米/秒，即達到很好的處理效果。 　

3、氣體通過部分，全部采用陶瓷、石英、不銹鋼等防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上
解決了低溫等離子廢氣處理技術設備腐蝕問題。 　 　

4、等離子廢氣處理設備主機為成套工業廢氣處理裝置，前面配有專用塔，能有效去除廢氣中的粉
塵和水分，操作簡單。 　 　

5、自動化程度高，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，對于部分化工生產的不連續性，可以在
生產時開啟，不生產的間隙停止運行，大量的節約能源。 　 　

6、運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為
0.3～0.9分錢。 　 　

7、應用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，
惡臭異味的去除率達80-98%，處理后的氣體臭氣濃度達到標準。 　

8、重要特點：以非甲烷總烴為例，用色譜法檢測，非甲烷總烴去除率也許只有45%，但惡臭異味
的去除率達90%。這是因為非甲烷總烴經過處理后，部分分子變成小分子，用色譜法檢測時，依然表現
為非甲烷總烴。惡臭異味的去除率高，表明實際已經分解了90%以上的污染物質，因為分解后的物質也
有部分有異味。 　 　

9、等離子廢氣處理技術處理工業廢氣技術不是水洗技術，是通過高能量等離子體對污染物的直接擊
穿和直接轟擊，使分子鏈斷裂，并非污染物的轉移。

等離子廢氣凈化器是一種干法處理廢氣的凈化設備，它采用低溫等離子體技術分解廢氣，無原料消耗，
不產生二次污染，日常維護保養簡便，是一種新型的廢氣處理設備。廣泛適用于噴涂廢氣、印刷廢氣、化
工廢氣、制革業廢氣、塑膠造粒廢氣、垃圾中轉站廢氣、污水處理廠廢氣等各類工業廢氣的凈化處理。

等離子凈化器的特性：

1、模塊化設計，靈活組合適應不同濃度風量要求。

2、不銹鋼材質，耐腐蝕，強度高，基本免維護。

3、自動型高壓電源，設備凈化效率高，運行性能穩定。

4、設備風阻低，無需高風壓風機設備，投資省，能耗低。

5、設備敞開式排放形式，無封閉高壓高溫區，可靠。

6、使用壽命長，安裝簡便，操作過程實現全自動化。

等離子凈化器的工作原理：

等離子廢氣凈化器采用高壓發生器形成低溫等離子體，等離子體是繼氣態、液態、固態之后的物質第
四態。當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的
混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態。等離子體降解污染
物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各
種反應以達到降解污染物的目的。在平均能量約5eV的大量電子作用下，通過凈化器的苯、甲苯、H2S、
CS2、SO2等有機廢氣分子轉化成各種活性粒子，與空氣中的O2結合生成H2O、S、CO2等低分子無害物
質，使廢氣得到凈化。

等離子凈化器的使用安裝注意事項：

1、設備安裝使用前進行使用前檢查，檢查設備各個零部件是否有松動，等離子場內是否有雜物或金屬
碎片等；在凈化器安裝投入使用一個月內進行檢查，檢查設備運行情況和設備內是否有較大粉塵和雜物和水
珠導至短路現象，如果有請及時處；

2、在凈化器安裝投入使用2-3個月后必須定期進行清理，維護及保養，否則會影響凈化效果，或損壞內
部件，嚴重的會導致意外發生(視其使用情況可增，減清洗次數)。

3、對凈化器設施的清洗，保養及維護，必須由專業人員或培訓合格后進行操作。

4、凈化器在運行過程中，嚴禁打開門艙，用手或其它物件觸摸內部件，以防發生意外事故。