| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 分類 | 其他 | 工藝 | 其他 |
| 處理風量 | 5000-10萬m³/h | 處理濃度 | 50-1100mg/L |
| 空速 | 5-10米/秒 | 凈化率 | 98% |
| 適用領域 | 汽車五金配件,木制塑料制品噴漆 |
伸縮式噴漆房是一種專為噴漆作業(yè)設計的安全防護設備。它采用可伸縮式設計，可以根據(jù)噴漆作業(yè)的不同需求，靈活調整噴漆房的尺寸，以提高作業(yè)效率。此外噴漆房還具有優(yōu)良的環(huán)保性能，可以有效減少噴漆作業(yè)對環(huán)境的污染。
伸縮移動式噴漆房設備也可作為其它裝置使用： 1、防雨雪工作間。 2、工件除銹房等。3、封閉或半封閉的噴漆房以及噴漆烘干一體噴漆房。4、打磨間、潔凈裝配間、潔凈噴漆房、庫房。5、防雨工作間等其他需要臨時封閉或半封閉的應用場所。6、晾干室、伸縮移動頂棚、車輛裝配、維修車間。7、照明燈具、應急出口、警示安全裝置、排風裝置、粉塵廢氣凈化裝置、冷熱送風裝置、空氣調節(jié)裝置等等。
表4-1 噴漆室的目的和功能
項目 | 內(nèi)容 | 項目 | 內(nèi)容 |
目的 | 1、確保涂裝場所的安全； 2、防止垃圾的附著； 3、涂料和漆霧不污染周圍環(huán)境； 4、及時排掉積存的溶劑蒸汽 | 功能 | 1、排氣：換氣和排掉漆霧； 2、除塵：從排出的空氣中除去涂料分（粉塵） 3、供風：供給潔凈的空氣； 4、照明：照亮被涂物表面 |
伸縮式噴漆房可作如下分類。
?按有無供風系統(tǒng)分類。分為無供風型噴漆室（即敞開式）和供風型噴漆室。前者直接從車間內(nèi)抽風，無獨立的供風系統(tǒng)，適用于一般涂裝；后者裝備有獨立供風系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側面向噴漆室供給凈化過的空調風，使噴漆室具有單獨的供排風體系，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系，適用于裝飾性涂裝。
?按排風方式分類。分為側排風式噴漆室和下排風式噴漆室。側排風口一般設置在側面下部，與噴漆工位相對應，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴涂作業(yè)；下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。
?按捕集漆霧的方式分類。分為干式噴漆室和濕式噴漆室。前者是借助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業(yè)；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結構，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式（動力管型）、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等，濕式噴漆室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。
?按噴漆室的用途分類。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴涂車底涂料（PVC)室、保護蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不用，噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量（噴涂和烘干一道漆的生產(chǎn)拍為2h的涂裝作業(yè)），如汽車服務站修補涂裝用。
在噴涂烘烤型涂料的場合，各種方式的除塵效率列于表4-2中。
表4-2 噴漆室的除塵效率
過濾方式 | 濾層厚度 | 除塵效率 | 過濾方式 | 濾層厚度 | 除塵效率 | ||
干 式 | 過濾方式 | 50mm 100mm | 70% 80% | 濕式 | 噴淋式 | 60%-80% | |
擋漆折流板 | 60% | 洗滌式 | 80%-95% | ||||
并用 | 100mm | 90% | 渦流洗滌式 | 90%-99% | |||
油洗式 | 90%-95% | ||||||
