甲醇儲罐液位計概述:
翻板指示器的校準 所有液位計在出廠之前均進行嚴格的校準,出廠時以下法蘭中心線為零點,以上法蘭中心線為滿度,兩法蘭中心距為儀表的使用范圍。用戶如發現進液后標尺和零位與實際有位差,可松開喉箍,移動翻板的位置,調節翻板(標尺)的位置正好對應實際的液位值。 如果發現指示器翻板排列雜亂無章,可在安裝前用隨貨磁鐵對準翻板自上而下移動,使翻柱排列整齊。 當翻柱排列整齊并且浮子以下為紅色而以上為白色時,說明校準完整,可進水或移動浮子觀察翻柱的變化。
甲醇儲罐液位計特點:
適合于壓力容器的液位與界位測量,可集現場指示、遠傳輸出和控制報警于一身。
指示新穎,讀數直觀、醒目,可根據用戶方便改變觀察角度。
測量范圍大,不受儲罐高度限制。
指示機構與被測介質隔離,因而密封好,可靠性高,使用安全。
耐高溫,可采用不褪色陶瓷翻柱。
結構簡單,安裝方便,維護費低。
A.基 本 型:
測量范圍:300~15000mm 測量精度:±5.0mm,±10mm
工作溫度: -40~250℃ (ABS PP-R,PVC:-40~80℃) 特殊型可達450℃
工作壓力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行設汁) 防腐型≤0.6MPa
介質粘度 :≤1st(10-4m2/s) 介質密度:≥450kg/m3
介質密度差:≥ 150kg/m3 排污接口:ZG1/2“(內)
環境振動:頻率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟隨速度:≤0.08m/s
接液材質:不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
不銹鋼襯聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti襯PTFE,)
PVC塑料(聚氯乙烯),PP-R,ABS
連接過程 :側 裝 式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用戶定)
頂 裝 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用戶定)
夾套法蘭 HG20592-97 DN15 PN1.6(或用戶定)
B. 遠傳裝置:
輸出信號:4~20mA 負載阻抗:350Ω(24VDC時)
供電電源:18~30VDC(額定24VDC) 環境溫度:-40~80℃
相對濕度:≤90%RH 功 耗:0.5W
本 安 型:ibIICT4 隔 爆 型:dIIBT4
C. 控制報警開關
輸出型式:常開常閉開關信號 報警精度:+10mm
環境溫度:-40~80℃ 工作壽命:≥105次
出線接口:M20?1.5或內螺紋3/4″
結構及工作原理
1、基本型
根據浮力原理,浮子在測量管內隨液位的升降而上、下移動,浮子內的*磁鋼通過耦合作用,驅動紅、白色翻柱翻轉180°,液位上升時翻柱由白色轉為紅色,下降時由紅色轉為白色,從而實現液位指示。
2、電遠傳
在浮子液位計上安裝變送器,通過浮子上下移動,經磁耦合作用使導桿內測量元件依次動作,獲得電阻信號變化,轉換成0~10mA或4~20mA的標準信號輸出,與顯示儀表或計算機連接,達到遠傳目的。
3、上下限開關輸出
在液位計立管上由用戶設定上、下限位置安裝控制器,控制器內帶有自保持作用的舌簧開關,利用磁性浮子隨液位移動使簧片開關動作時,實現報警或限位控制。
磁翻板使用說明:
1. 開箱檢查儀表的型號與選購的型號是否一致,法蘭尺寸及中心距離是否與現場尺寸一致。
2. 液位計安裝需垂直,以保證磁性浮子在主導管內上下運動自如。
3. 液位計與容器之間應裝有閥門,以便清洗和檢修時切斷物料。
4. 液位計筒體周圍不容許有磁體靠近,否則會影響液位計正常工作。
5. 液位計出廠時一般不保溫,但可根據用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管道時,需選用非導磁材料。
6. 為防止運輸途中磁性浮子在主導管內高速滑動而被撞擊,液位計出廠前,用卡絲將磁性浮子固定在下引液管處,用戶在安裝前應先抽出卡絲方能安裝。
7. 1)UPVC、鋁面板液位計安裝完畢后,需用磁鋼進行校正,對磁翻板導引一下,使零位以上顯示白色。
2)磁敏電子雙色液位計如出現只亮一段,或者只顯示一種顏色,是因電壓過低造成,建議更換使用DC24V 2A電源。
8. 液位計投入運行時,應先打開引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質平穩流入,避免液體介質帶著浮子急速上升,造成磁性翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現象,可用磁鋼重新校正).
9. 如需更換浮子時,應注意重端磁性一端向上,不能倒裝!
10. 液位計筒體內不應有固定雜質進入,以免對浮子造成卡阻。根據介質情況,可定期清洗主導管,清除罐內沉積物雜質。
部分易損件
序號 | 名稱 | 規格 | 材料 | 數量 | 建議更換期 |
1 | 密封墊 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡膠石棉 | 1 | 1~2年 |
2 | 密封墊 | Φ22 、δ=1.5 | 紫銅 | 1 | 1~2年 |
3 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 耐油橡膠 | 1 | 1~2年 |
4 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 氟橡膠 | 2 | 0.5~1年 |
5 | 密封墊 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3~5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3~5年 |
常見故障的排除方法
序號 | 故障特征 | 產生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、儀表無指示 | 1、浮子漏、損壞 | 更換損壞部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室內有異物,浮子卡死或不能下降 | 進行清理處理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更換 |
3 | 儀表發生滲漏 | 1、密封處未密封好 | 壓緊密封面 |
2、密封件損壞 | 更換密封墊 | ||
3、焊縫開裂 | 補焊或送制造廠檢修 |
選型表:
LD-UHZ-52 | Y | 液位 | 測量型式 | ||||||||
J | 界面 | ||||||||||
O | 無 | 遠傳裝置 | |||||||||
LB | 4-20mA | ||||||||||
O | 普通型 | 防爆形式 | |||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||||
Z | 本安型 | ||||||||||
O | 無 | 液位控制 (報警)開關 | |||||||||
S | 上報警 | ||||||||||
X | 下報警 | ||||||||||
K | 上、下報警 | ||||||||||
GS | 數顯儀表 | ||||||||||
A | 1Cr18Ni9Ti(321) | 接液材質 | |||||||||
B | OCr18Ni9(304) | ||||||||||
C | 316L | ||||||||||
D | RPP | ||||||||||
E | PVC | ||||||||||
F | 304內襯PTFE | ||||||||||
mm | 中心距 | ||||||||||
1.6-16MPa | 工作壓力 | ||||||||||
g/cm3 | 介質密度 | ||||||||||
/W | 帶蒸汽夾套 | 結構特點 | |||||||||
/T1 | -80~+10℃ | ||||||||||
/T2 | -10~+120℃ | ||||||||||
/T3 | -10~+250℃ | ||||||||||
/T4 | -10~+350℃ |