袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
工作原理
袋式除塵器設備高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器設備下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器設備的也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器設備性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器設備和顆粒層除塵器設備，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器設備阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到的程度了，機械清灰工作會停止工作。
低壓脈沖袋式除塵器設備的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
產品特點
1、對細粉塵除塵效率高，一般達99%以上，可以用在凈化要求很高的場合。
2、適應性強，可捕集各類性質的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質而影響除塵效率，適應的煙塵濃度范圍廣，而且當入口濃度或煙氣量變化時，也不會影響凈化效率和運行阻力。
3、規格多樣、使用靈活。處理風量可由每小時幾百到幾百萬立方米。
4、分室結構設計，可拼裝組合達至更大風量。
5、濾袋直立安裝，分室停風自動脈沖清灰干凈，避免粉塵二次吸附。
6、進口濾材亞微米級顆粒凈化效率99.9%以上，使用壽命更長。
7、能夠適應進口含塵濃度的大范圍變化，保持除塵器效率。
8、沉降形式設計，避免濾袋長時間沖擊磨損，降低過濾時粉塵濃度。
9、可制成防爆型，所有部件均達到防爆性能要求，設置防爆門。
10、濾袋組合方便使用成本低，多用于干性粉塵的收集。
11、可選配螺旋輸送機、卸灰閥、風量調節閥等配件。
12、便于回收物料，沒有污染、廢水等二次污染。
13、受濾料的耐溫，耐腐蝕等性能的限制，使用溫度不能過高，有些腐蝕性氣體也不能選用。
14、在捕集粘性強及吸濕性強的粉塵或處理露點很高的煙氣時，容易堵塞濾袋，影響正常工作。
15、袋式除塵器不同程度的存在占地面積大、濾袋易損壞、維修費用高等問題。
應用領域
1、機械制造：主要從事鑄造行業，常用于以天然石英砂、黏土、石墨粉和為原料的型殼鑄造工藝。接觸粉塵的主要工作類型包括混砂、混砂、造型、裝箱、砂清理和鑄件的金屬磨削。
2、采礦業：是產生粉塵的最重要行業，也是塵肺危害最嚴重的行業。接觸粉塵最多的工種是鑿巖工、礦柱工和運輸工，
3、冶煉行業：金屬冶煉中礦石的破碎、燒結和選礦會產生大量粉塵，冶煉工人廣泛分布在煉鋼等金屬冶煉行業。
4、建筑材料：耐火材料、玻璃、水泥制造業、石材開采、加工、破碎、篩分，以及陶瓷生產中的原料混合、成型、燒制、排放和搪瓷行業。
5、公路建設行業：包括鐵路、公路建設中的隧道開挖和鋪砌。水電行業。水利電力行業的隧道開挖和地下電站建設。
6、石材加工業：如石片、磨床的加工生產。
7、木材加工：木制家具的制造會產生大量的木屑。
8、煤炭行業：在煤礦中，主要是隧道工人、煤礦工人、搬運工等。
