本產品采用膠粘劑粘貼，陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定在設備上，為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。陶瓷與設備成為一體，即使在1000℃的高溫運行，陶瓷也不會脫落，延長了設備的更換周期。
互壓耐磨陶瓷 互鎖式耐磨陶瓷 卡槽式耐磨陶瓷 凹凸槽式耐磨陶瓷
互壓耐磨陶瓷是由92氧化鋁粉或者95氧化鋁粉以及燒結助劑、通過造粒機造粒，然后在干壓機以及配套模具下干壓成塊，通過1700度高溫窯爐燒制而成的白色剛玉耐磨陶瓷。主要應用工業設備中，保護設備不被磨損的作用，從而達到設備具有更長的使用壽命，減少停機維修造成的損失。
氧化鋁耐磨陶瓷特點：
1. 硬度大
其洛氏硬度為HRA90以上 莫氏硬度達到9級，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨合金鋼和普通耐磨鋼的耐磨性能。
2. 重量輕
其密度為3.6g/cm3以上，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷，同時由于摩擦系數低，有利于系統的穩定和節能。
3. 耐磨性能
其耐磨性相當于碳鋼的300倍，雙金屬堆焊耐磨鋼板的100倍，經我公司多年現場應用測試，在同等工況下，可延長設備使用壽命十倍以上，其磨耗非常低，礦渣磨使用耐磨陶瓷后其年磨損率低于10%。
4. 粘接牢固、耐熱性能好
耐磨陶瓷采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁。在285℃下可長期運行不老化，采用焊接固定方式可在720℃高溫下長期運行，其耐熱力和粘接強度等性能下國際指標，同時采用螺柱焊接的耐磨陶瓷幾乎不脫落。
5、安裝方便，性價比高
金屬打磨噴砂后使用特制的陶瓷膠或者焊接方式安裝，不受環境和地理位置影響均可作業，安裝簡便；同時氧化鋁陶瓷是一種自然界中普遍存在的，原料很便宜，性價比非常高。
6、無毒無污染，為環保型耐磨材料
氧化鋁陶瓷為環境友好材料，不污染環境，對作業工人也沒有危害，同時磨損掉直接進入系統除塵中，不影響設備的安全穩定運行。
7.適用范圍廣
適合火力發電、鋼鐵冶煉、機械制造、煤炭礦山、石油化工、水泥建材、港口物流等企業的物料輸送、制粉系統、煙風六道、排灰除塵系統等一切磨損大的機械設備或者系統上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。我公司同時擁有數十年防磨經驗的施工隊伍，作風優良、精細施工。解決防磨項目上千家，擁有專業的施工資質，專業的人員特種工作證，滿足各位業主的精益求精的防磨需求。
1. 耐磨互壓陶瓷貼片耐磨性能優異，10mm互壓陶瓷貼片連續使用15年以上時間，經測定，我公司特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的200倍，高鉻鑄鐵的150倍，耐磨性。耐磨彎頭在制粉系統的應用極大的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，年磨損量0.5mm，耐用時間至少15年以上，，減少維修頻次和費用。
2. 內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕
經測定，耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，便于安裝與更換。互壓陶瓷片管道可以采用圓滑過渡的彎管制作，大大減小了煤粉的沖擊力，使管道的磨損降到，延長了耐磨管道的使用壽命。拱形陶瓷片只能采用蝦米腰形式，煤粉對彎頭外弧沖擊力大，很容易磨漏，而且瓷片厚度增加，大大增加了耐磨管道的重量。
3. 裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好
東臻互壓陶瓷片采用高強度的結構膠粘劑裝貼在管道和彎頭的內壁。高強度結構膠粘劑系具有粘接強度高、耐高溫、耐老化，很多鍋爐廠家燃燒器內裝貼陶瓷均采用此膠。并且互壓陶瓷貼片焊接鋼碗固定，起到雙層加固作用，裝貼工藝簡便，可靠性。陶瓷屬于無機材料，不發生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。相比拱形瓷片互壓陶瓷片更牢固。
4. 內壁光滑，不堵粉料
東臻科技互壓式瓷片經高溫燒結，結構致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴格按照作業指導書進行，保證瓷片平滑過渡，高度差不超過0.5mm，裝貼陶瓷后彎管內壁平整光滑不堵粉料。
5、價格比較
互壓式瓷片厚度僅用10mm，而拱形陶瓷片要有25mm，一平方耐磨管道拱形瓷片比互壓陶瓷片多用一半還多，無形中增加了管道成本，所以互壓式瓷片在價格更有優勢。
綜上所述，無論耐磨互壓陶瓷貼片與拱形陶瓷貼片從性能和價格方面，互壓陶瓷貼片都是性價比的！
