切削液再生過濾機將使用后的切削液乳化液進行過濾殺菌、除臭,除油污、固體雜質(zhì),起到過濾再生的作用!達到滿足機加工車床使用要求。能有效的增加乳化液切削液使用壽命。
切削液再生過濾機特點
1.可使切削液*降低并殺死特定菌種,并可有效除臭。
2.可確實保護操作者,降低切削液對人體健康之危害。
3.延長切削液之使用時間,不變質(zhì),并增加壽命。
4.大幅降低切削液更換次數(shù),處理后之廢棄物可回收,避免環(huán)保問題產(chǎn)生。
5.低耗電,低成本,無耗材。
6.安裝簡單,安全獨立的一套系統(tǒng),不與機臺干涉。
7.可隨機變換設(shè)計,直接安裝于機臺上面,并可搭配之顏色(需有一定之訂單量)。
8.小水箱之機械(EX:車床),可大幅增加水箱容量,以降低加工時切削液之溫度。
9.快速集中槽里之滑道油,并且快速*的做到油水分離。
10.分子還原-水質(zhì)凈化-雜質(zhì)過濾-減菌除臭-油水分離-降低成本。
將切削液進行過濾消毒、殺菌、除臭,避免切削液發(fā)臭,改善車間環(huán)境降低因切削液更換所造成的停工時間,加快工作進度整個系統(tǒng)中沒有添加任何化學(xué)物質(zhì),也就可以防止切削液的成份改變,即對切削液的PH值、冷卻性能、防銹性能、潤滑性能、清晰性能等不會有改變,只將切削液變質(zhì)的雜質(zhì),廢油等污染物分離處理,真正達到使切削液循環(huán)利用的目的。
需處理的切削液經(jīng)自吸式吸液泵送入到初級過濾器,先將50μm以上顆粒雜質(zhì)進行過濾,被處理混合液通過進料口進入分離機內(nèi)部,在分配室內(nèi)切削液被平穩(wěn)加速,直至跟轉(zhuǎn)股速度同步。在強大的離心作用下,切削液進行分離,切削液中比重小的輕相液(廢機油)被迫沿著碟片內(nèi)緣流向分配器外的通道,靠離心力甩出;比重大的重相液(切削液)沿碟片內(nèi)壁向下滑,再從碟片壓蓋的外側(cè)通道流向重相向心泵泵出;比重大的固體(顆粒雜質(zhì))被甩向離心機壁,聚集在沉渣區(qū)內(nèi),經(jīng)過一定時間,在自動控制儀的控制下,自動排渣;切削液經(jīng)過UV紫外線殺菌裝置進行殺菌除臭處理,排除干凈切削液。本機具有自動排渣功能,連續(xù)較長時間運行無須拆機清洗。