有機肥生產線設備
隨著畜禽養殖業的迅猛發展，產生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴重超標，難以用傳統的還田方式處理。針對這一情況，我公司研發了以畜禽糞便固液腐熟除菌除臭技術為核心，集高效糞便腐熟發酵、原料混合、顆粒加工、烘干、包裝等肥料生產整套設備工藝的有機肥生產線。
鄭州程翔重工機械有限公司對于畜禽糞便有機肥生產線及殺菌系統的開發研制，將有利于促進畜禽糞便無害化處理、資源化利用、商品化經營生產產業鏈的形成,達到產業化、市場化、規模化生產目標，有效推動國內生態農業、循環經濟的發展。
有機肥生產線所產產品是以鮮雞、豬糞為原料，不含任何化學成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉25%的營養成份，而飼料中另外75%營養成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機質、氨基酸、蛋白質等成份。以牲畜糞尿來說，一頭豬一年所排的糞便尿，結合墊料可漚制2000一2500kg優質有機肥，其中含有機質11%一12%，氮0.45%，五氧化二磷0.19%，氧化鉀0.6%，夠一畝地全年用肥量，這些有機肥富含氮、磷、鉀等多種營養成分，含量達6%以上，有機質含量達35%以上，均高出標準。
一條有機肥生產線不僅可以滿足當地肥料的需求，還可以提供滿足周邊市場的需求。生物有機肥廣泛應用在農田、果樹、花卉、園林綠化、高檔草坪、土壤改良等各個領域。國家對農業進行補助，非常支持這個行業，因此進行投資選擇是非常不錯的選擇。
有機肥生產線主要設備：
有機肥生產線包括發酵設備、造粒設備、粉碎設備、攪拌設備、篩分設備、冷卻設備、烘干設備、包膜設備、自動包裝設備等工藝流程。
有機肥生產線生產步驟:
1、每噸原料配比：
牛糞500公斤+鴨糞300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。
（以上牛糞、鴨糞可用別的畜禽糞便代替）
2、條堆：
按以上原料配比根據需要進行條堆，條堆長度不限，寬度2米，高度1米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。
3、添加菌劑
將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據條堆數量撒到條堆表面。
4、攪拌發酵
用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工
按以上步驟進行發酵后經過分篩和深加工后即成為純有機肥。
6、造粒
將發酵好的純有機肥進行造粒。根據不同的原料選擇造粒機，圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體機等。
7、烘干、冷卻、包裝
剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機肥標準20%以下，將烘干的顆粒有機肥經過冷卻機降溫后直接進行包裝。
有機肥生產線工藝流程各環節系統的設備需求：
1、發酵系統由進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專有升降式翻拋機及電氣自動控制系統等組成；
2、干燥系統的主要設備有皮帶輸送機、轉筒干燥機、冷卻機、引風機、熱風爐等；
3、除臭除塵系統由沉降室、除塵室等組成，鄭州程翔重工免費提供圖紙，免費指導用戶壘砌；
4、粉碎系統就包括有程翔重工的新型半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等；
5、配料系統包含設備有電子配料系統、圓盤喂料機、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等；
6、混合系統有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式皮帶輸送機等組成；
7、造粒系統需要用到造粒機設備，可選擇的造粒機設備有：復合肥對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專用造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機、復合肥專用造粒機等；
8、篩分系統主要由滾筒篩分機來完成，可以設置一級篩分機、二級篩分機，使成品率更高，顆粒更好；
9、成品包裝系統一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。這樣就可以實現有機肥生產線的全自動無間歇生產。
