轉鼓蒸汽造粒機筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，取消了傳統的刮刀裝置。轉鼓造粒機設備具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。

　　轉鼓式造粒機特點：

　　1、成球率達70%，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒；

　　2、通入蒸氣加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率；

　　3、用橡膠工程塑料作內襯，原料不易粘筒，并起到防腐保溫作用；

　　4、產量大，動力消耗省，維護費用低。

　　5、投資少、制粒快，性能可靠;

　　6、動力小，無三廢排放，操作穩定,維修方便，流程布局合理，技術，生產成本低；

　　7、成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低；

　　8、筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，實現了自動脫瘤，取消了傳統的刮刀裝置；

　　我公司具備雄厚的技術力量，專業生產:復合肥轉鼓造粒機，有機肥造粒機，轉鼓攪齒二合一造粒機，圓盤造粒機，對輥擠壓造粒機，BB肥生產線，有機肥發酵設備等生產線配套有機肥設備、復合肥設備。

　　轉鼓造粒機的安裝與調試方法：

　　1、安裝：復合肥轉鼓造粒機到廠后，與工藝流程配合安裝，指出標高和水平位置，傾斜安裝，一般傾斜度為2-5度（可使用戶需要調整）本機托架和傳動架均有地腳孔，可安裝在混凝土上。

　　機械各底座與基礎間墊入碶形墊板共厚度應不大于30-35㎜；

　　①用碶形墊板調整各底座的高度使各底5度的傾斜；

　　②各底座調整適合把圓筒放在支架上,并最后調整托輪；

　　③安裝造粒機的傳動部分；

　　④確信托輪、傳動裝置、圓筒調整合適后，開始澆筑水泥，經8-10天，水泥凝固后，開始進行空載試車；

　　⑤機體位置的調整方法：

　　a.在機體左右兩側的全長上，裝兩條平行的鋼絲，其鋼絲直徑為0.5-1㎜并用水平儀表檢查鋼絲的水平；

　　b.從每一滾圓上順著干燥機的兩側放下兩條與滾圓相切的相錘；

　　c.測量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測機體在水平位置；

　　d.檢測兩滾圓點的相對垂直標高來檢查機體在垂直面上的位置；

　　e.用移動電托輪的辦法來調c、d兩條的測定，使機體處于正確的位置；

　　2、空載試車：

　　a.不同斷地空載8小時，各軸承的溫度應平穩的上升，試車終止時軸承溫度不得高于50℃；

　　b.齒輪的噪音應均勻，不應忽高忽低；

　　c.試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損及擦傷等現象。

轉鼓造粒機型號參數：