1. 性能

1.1. 測試環境條件

環境溫度為（-5～+40）℃、相對濕度≤（20～95）%RH、

循環冷卻水溫≤32℃、循環冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa

試驗箱內無試樣

1.2. 測試方法

GB/T5170.2-2008   溫度試驗設備

GB/T5170.5-2008   濕熱試驗設備

GB/T5170.10-2008  高低溫低氣壓試驗設備

1.3. 溫度范圍

-40℃～+100℃

當溫箱內設定溫度穩定后，利用溫控傳感器測量，范圍為 -40℃至 +100℃。當溫箱內溫度變化為每小時等于或小于2℃后視為溫度達到穩定。

1.4. 溫度波動度

≤±0.5℃（常壓、空載）

當設備到達設定溫度1小時后或每小時溫度變化小于2℃時，在空箱狀態下，箱體內部試驗空間任意距箱壁152毫米的測試點的溫度波動度小于±0.5℃。箱體內部有負載的狀態下的溫度波動度不作為考察指標。

1.5. 溫度偏差

≤±2.0℃（常壓、空載）

當設備到達設定溫度1小時后或每小時溫度變化小于2℃時，在空箱狀態下，箱體內部試驗空間任意距箱壁152毫米的測試點的溫度偏差小于±2.0℃。箱體內部有負載的狀態下的溫度偏差不作為考察指標。

1.6. 溫度均勻度

≤2.0℃（-40℃～+100℃ 常壓、空載）

溫度梯度在溫度達到穩定后才能測量，測量點應選在工作空間任意兩個表面至少152mm處，溫度梯度總值不超過｜2︱℃。此數據僅適于無負載的空箱，有負載時，溫箱的溫度梯度沒有給定。

1.7. 工作室內壁溫度與工作空間溫度之差

高溫等級時：≤3%

低溫等級時：≤8%

1.8. 升溫速率

-40°C→ +100°C  （1～3）℃/ min （空載、常壓、全程平均）

1.9. 降溫速率

+100°C到 -40°C   0.7～1℃/min（空載、常壓、全程平均）

1.10. 壓力范圍

常壓～30KPa （控制范圍：常壓～30kPa）

1.11. 氣壓控制精度

設定值的1%

1.12. 降壓速率

常壓→30KPa≤30min（箱內干燥）

1.13. 壓力恢復速率

≤10KPa/min

1.14. 壓力偏差

≤  ±2kPa（標準大氣壓～40kPa時）

≤  ±0.5kPa（40～4kPa時）

≤  ±0.1kPa（4～1kPa時）

1.16. 溫度-濕度綜合可控范圍

20～98%RH（參照下圖所示溫濕度可控制范圍）

            （無有源熱負載）

1.17. 濕度偏差

≤  ±3.0%RH（濕度 > 75%RH）

≤  ±5.0%RH（濕度 ≤ 75%RH）

1.18. 設備噪聲

≤73dB，門前1m處測量。

噪音處理：減震彈簧+避震管+吸音棉+電磁閥、膨脹閥、干燥器等放置隔音箱里

1.19. 滿足試驗標準

GB/T2423.1-2008  低溫試驗方法Ab

GB/T2423.2-2008  高溫試驗方法Bb

GB/T2423.3-2008 試驗Ca: 恒定濕熱試驗

GB/T2423.4-1993 試驗Cb：交變濕熱試驗

GB/T2423.21-2008 低氣壓試驗方法 M

GB/T2423.25-2008 低溫/低氣壓綜合試驗Z/AM

GB/T2423.26-2008 試驗高溫/低氣壓綜合試驗Z/BM

GB105861濕熱試驗箱技術條件

GJB150.2A-2009   低氣壓（高度）試驗

GJB150.3A-2009   高溫試驗

GJB150.4A-2009   低溫試驗

GJB150.19-86     溫度-濕度-高度試驗（注2）

GJB1032-1990     電子產品環境應力篩選辦法

GJB899A-2009     可靠性鑒定試驗和驗收試驗

GJB360A-1996    方法105：低氣壓試驗

GB/T10590-2006高低溫/低氣壓試驗箱技術條件