液氮速凍機是利用液氮－196℃的超低冷量，在5-20分鐘內快速使冷凍食品渡過冰晶生成帶（－0℃～5℃），防止大冰晶在食品細胞內的形成破壞細胞壁，實現真正意義上的食品低溫速凍。

特點：

1、采取簡單、清潔方便的設計理念，不需要停機除霜，能連續生產提高了生產效率；

2、液氮速凍機的工作溫度可在-30～-120℃任意設定，可速凍各種海鮮、肉類、魚肉和整魚、水果蔬菜、包子、即時快餐和烘焙食品等等。

3、控制系統由西門子PLC可編程序控制主機、施耐德電器元件、觸摸屏操作、實時報警裝置、變頻調速器等組成；

4、操作系統采用觸摸屏控制面板，為一鍵式啟動模式、其簡單易學，所有運行數據一目了然，并可隨時調整運行速度和速凍溫度，實時監控速凍隧道內的溫度變化；

5、隧道內冷量循環和抽排風系統由專用電機和低溫風扇（技術）組成，隧道內的低溫風機毋須停機除霜，可連續運行而不被凍住，同時確保食品快速均勻凍結和冷媒被效率地利用；

6、速凍所需的液氮量，根據設定的溫度自動調節閥門的開啟度，在保證隧道內溫度均勻的情況下，限度的節省液氮的用量；

7、速凍機隧道上蓋可垂直升降，下部內槽采用傾斜匯集排水結構，可充分清洗隧道內部，保證被凍食品衛生安全；

8、速凍機采用分段式設計，現場吊裝、組裝快捷方便。

選擇液氮速凍機的理由：

1. 液氮是目前為止環保的冷凍和冷卻媒介。

2. 以最少的投入，就可以創建生產高品質的多條冷凍、冷卻生產線。

3. 5分鐘快速冷凍，大大縮短產品上市時間，無需儲存大量產品。

4. 減少水分損失，無損耗，不減少重量，保持原有新鮮度，提高產品質量，以及提高產出率（更多的產品可同時操作）。

5. 節省工廠空間，更容易被接入到現有的生產線中。

6. 最小的安裝成本。

7. 低廉的維護成本。

8. 節省清洗時間。

9. 保質時間更長，是傳統速凍保質期的1~3倍。

10. 解決產量過剩，過期，變質等問題。

產品分類：
速凍機的分類：推進式速凍機是一種小型、節能、高效、多用途、經濟型的速凍設備，它適用于中小型速凍食品加工廠的快速凍結水餃、包子、春卷、湯圓、餛飩等速凍食品。它具有體積小、降溫快、節能、易于操作等優點。速凍機是一種能夠在短時間內凍結大量產品的高效率的凍結設備。提升式速凍機，是一種高效、節能、多用途的速凍設備。該機具有節約能源，自動化程度高，體積小，性能穩定可靠等優點。
主要用途：
速凍機的用途：一般是通過大功率，快速強制制冷。應該說一臺最小的速凍柜的耗電量都要高于常見的比較大的冰箱或者冷柜的功率。所幸這種機器是一旦達到溫度會立即體制制冷，進入待機保溫的狀態。一般最小的速凍柜的大約需要有900W。大一點的例如610L門的速凍柜會有4000W以上的功率。快速將食品特別是新鮮的魚類，肉類四品，快速制冷到-25℃以下，一般是60分鐘左右；現在多用于將食品，慕斯，蛋糕以及速凍水餃，湯圓，包子等等之類的東東進行快速深冷速凍。確保達到營養不流失，口味新鮮好快速塑性的效果。

液氮速凍機是在短時間內，把速凍的物品中心溫度凍達到-18°，30分鐘內快速通過冰晶生產帶（0到-5度區間）以達到減速少營養成分流失，原汁原味為目的。

首先，將裝有待凍食品的凍品盤放在速凍機的水平輸送鏈上，凍品盤隨輸送鏈進入速凍室內的提升軌道，作步進提升運動，待凍品盤上升至過橋位置時，推盤器將提升軌道上的凍品盤推至下降軌道上，然后凍品盤隨下降軌道運行至水平輸送鏈，輸送鏈將凍品盤送出速凍室。當食品隨凍品盤在速凍室內實現上述流程時，制冷系統產生的強冷空氣在風機及導流板作用下形成一個穩定的水平環狀低溫氣流，與垂直運動的被凍食品進行熱交換，被凍食品實現快速降溫凍結，完成凍結過程。以上的全部過程都是在速凍機的“大腦”—可編程控制器（PLC）的“指揮下”完成的，而人機交互是由液晶觸摸屏實現的。觸摸屏的主界面中設有“自動”、“速凍時間調整”、“手動”、“警報”、“狀態”、“化霜”等操作界面。系統開機即進入自動運行狀態的界面，工作指令由觸摸屏的“啟動”、“停止”按鈕發出。