【設備原理】：活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，才會被廣泛應用到不同領域。
【設備標準】： 排放的廢氣達到國家“大氣污染綜合排放標準”、“惡臭污染物排放標準”
【設備優勢】： 能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭高可達99%以上。
活性炭吸附箱
現場案例
產品特點
01.工藝設計合理
工藝設計合理，根據工況合理配置吸附器規格和吸附劑裝填量，充分吸收尾氣中的有機溶劑，吸附容量大，吸附再生速度快，系統吸附效率高。
02.安全消防完善
設備采用安裝防火閥及靜電接地，發生火災時能迅速阻斷火源。
03.嚴格保證產品質量
積累多年設計和制造經驗，系統化防爆設計和安全節點監控，嚴格的產品質量保證體系，確保設備本質安全，滿足化工生產場所的苛刻要求。
04.優質選材
主體和內部架構選用304不銹鋼材料。這種不銹鋼材料非常堅固，且具有不易生銹，易清潔等優點。
05.設備結構緊湊
設備結構緊湊，占地面積小，操作方便，便于維護。為保證吸附裝置安全運行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發故障情況下的安全設計。
06.使用壽命長
設備使用壽命長、回收周期短，配套工程投資少。
裝置工藝
預處理—吸附
有機廢氣(如有必要需風機加壓或者引風)然后經過預處理后進入吸附器，廢氣中的有機組分穿透活性炭床層時被吸附，而被吸附凈化后的氣體由吸附器頂部排出。
脫附—冷凝回收
水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳床層，脫附有機組分，有機組分、不凝氣的混合物經過冷凝器冷凝、氣液分離后進入分層槽，重力沉降分離，回收有機物。
干燥降溫
水蒸氣脫附后，吸附劑水含量和溫度較高不適合吸附，需要風機吹掃降溫使吸附劑再生。PLC控制系統控制吸附罐/吸附器輪流切換上述工藝動作
