雙吊25T卷揚機控制PZ5X7m鋼閘門

鋼制閘門，采用強度韌度比較好的45號加厚鋼板焊接而成，止水面加敷不銹鋼板以作防腐蝕，，閘門經過噴砂 噴鋅  噴防銹漆等處理。使閘門可以使用時間更持久。

                                                                              雙吊25T卷揚機控制PZ5X7m鋼閘門的制作檢驗規程

一、規程目的與適用范圍

本規程的目的在于規范鋼閘門的制作過程及質量檢驗，保證制造物品符合規范要求和客戶需求，適用于鋼閘門]制造企業的生產過程、相關制造人員和質量檢驗員。

二、術語和定義

1、鋼閘門:指由鋼板、鋼材、鋼管及附件等材料制成的防洪設施。

2、涂裝層:涂有防腐劑及其它涂料，能夠防止閘門受到環境侵蝕的涂層。

3、封閉密封:達到閘門密閉性能的技術。

三、制造要求

1、制造工序:制作鋼閘門的制造工序應按照設計制圖進行，嚴格遵守鋼閘門制造技術規范和標準，制造過程應由相應的技術人員進行監督檢驗記錄制造工序每次質量檢驗結果，以確保標準操作程序的可行性和質量控制可溯性。

2、材料選擇:閘門的各部分應選用合格的鋼材、鋼板和附件，材料的鋼質應符合鋼閘門制造技術規范和標準中的要求。焊接材料應符合Welding Research Council的標準，并隨附合格證。

3、表面處理:閘門外表面及其他操作表而應清洗、打磨、環氧銹酸化或磷酸化。涂裝工藝應符合鋼閘門技術準則和制造規范要求，并符合相關涂料制造商的要求。每道涂裝層之間應留出足夠的間除，避免粘連。表面處理和涂層中不應有少于5個缺陷。

4、安裝要求:鋼閘]的安裝過程應按照設計圖紙進行，應確保設備的平穩安裝，并且每個支重點應嚴格對稱。安裝完畢后，審查閘門運作是否準確有效，以防止漏水和閘門自行打開。
5、封閉密封:閘門應具備良好的封閉密封性，并在測試過程中達到封閉密封規定的指標。
四、檢驗要求

1、制造質量檢驗:針對制造過程中需要進行質量檢驗的技術性要求，制造工序應符合下列標準:

(1) 鋼閘門尺寸及幾何要求

(2)焊接缺陷的成型和特征，包括焊縫和仿補焊縫的檢驗。

(3)表面處理和涂裝工藝，檢驗閘門外表面和操作表面的質量。

(4)機械性能和管殼水壓試驗

2、生產過程監控檢驗:生產監控檢驗是在鋼閘門制造過程中的不同階段進行，可以較早地發現生產過程的問題。監控檢驗檢驗內容包括但不限于

(1)材料的符合性

(2)焊接工藝參數的合理性

(3)閘門的幾何尺寸和形狀

(4)涂裝工藝和涂層的質量

(5)閘門的開閉性和封閉性

3、末端檢驗:末端檢驗是在鋼閘門制造過程中 一個環節進行的質量檢驗，目的在于檢查鋼閘門是否符合最終用戶的要求和標準要求。檢測項目包括但不限于:
(1)測量閘門的尺寸和幾何要求
(2) 涂裝層厚度和質量檢測
(3)測試閘門的機械性能和封閉性能。
(4)檢查閘門其他附屬件和器件是否按照要求安裝和連接。