脫氧催化劑應用介紹
CAS-KR-T01-K型脫氧催化劑是以活性氧化鋁為載體，采用的稀土添加材料，以高含量貴金屬Pd、Pt為活性組分制得，廣泛應用于氣體純化行業。
純凈氣體制作一般需將氣體中的微量氧氣脫除，以保證氣體純度；合成氣、煤氣、焦化氣中微量氧氣易引發后續工藝中催化劑中毒，故也需將微量氧氣脫除，CAS-KR-T01-K型脫氧催化劑可實現氧氣脫除，脫氧深度達1ppm。
CAS-KR-T01-K型脫氧催化劑使用前不需要還原活化，氫氣脫氧及惰性氣體配氫脫氧可于室溫啟動，在（3~10）×10³h-1空速條件下使用，殘氧量<1ppm（最低可達0.02ppm）；合成氣、煤氣、焦化干氣脫氧須在110~140℃、壓力>0.1Mpa、（1~4）×10³h-1空速條件下使用，殘氧量<1ppm，最高耐熱溫度為650~750℃，機械強度好,使用壽命長達3年以上。

脫氧催化劑工作原理
純凈氣體凈化（如氫氣、惰性氣體、氮氣等高純氣體制造）一般采用配氫脫氧（氫氣凈化本身就有氫氣則不需配）；氧氣純化則需將氣體中微量氫氣脫除，此時名稱為脫氫劑，他們工作原理相同，均為：

而合成氣、煤氣、焦化氣一般利用自身氫氣及一氧化碳脫氧：

脫氧催化劑工藝特點
CAS-KR-T01-K型脫氧（脫氫）催化劑使用前不需要還原活化，氫氣脫氧及惰性氣體配氫脫氧可于室溫啟動，在（3~10）×10³ h-1空速條件下使用，殘氧量<1ppm（最高可達0.02ppm）；合成氣、煤氣、焦化干氣脫氧須在110~140℃、壓力>0.1Mpa、（1~4）×10³ h-1空速條件下使用，殘氧量<1ppm，最高耐熱溫度為650~750℃，機械強度好,使用壽命長達3年以上。

脫氧催化劑應用領域
脫氧（氫）劑主要用于氣體純化、凈化等氣體制造廠家，還可用于合成氨等化工行業的合成氣、煤氣、焦化氣精制車間；用在浮法玻璃工業、彩電和電子工業生產線的氣體凈化系統；用于烯烴脫氧精制，石油化工聚乙烯、聚丙烯生產等要求氣體中氧含量低于0.1ppm（因為微量0₂會與催化劑反應而使合成烯烴催化劑活性下降，同時與反應體系中物質反應生成樹脂類物質，堵塞合成反應催化劑的孔隙和管道）。

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