1、產品系列齊全:提供從小型到大型的高低溫試驗箱,滿足不同規模和需求的測試。
2、節能環保:產品設計注重能效,采用高效壓縮機和環保冷媒,降低能耗。
3、質量穩定:選用優質進口元器件,嚴格質量控制,確保設備長期穩定運行。
4、安全高效:設備操作簡便,具備多重安全保護措施,提高測試效率。
5、技術參數詳細:如型號DR-H201-150K的試驗箱,提供不同容積選擇,內箱尺寸、制冷方式、保溫材質等均有明確參數。
6、符合國際標準:產品符合GB、GJB、ISO、IEC等多項國內外標準,滿足不同市場的要求。
7、定制服務:根據客戶需求提供定制化解決方案,滿足特殊測試需求。
8、售后服務完善:提供專業的技術支持和售后服務,確保客戶使用無憂。
產品型號 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-010 |
內形尺寸:D×W×H | 450×450×500 | 500×500×600 | 500×600×750 | 600×850×800 | 800×1000×1000 | 1000×1000×1000 |
外形尺寸:D×W×H | 1100×870×1600 | 1150×920×1700 | 1150×1020×1850 | 1350×1220×2000 | 1450×1420×2100 | 1650×1420×2100 |
溫度范圍(任選) | -20℃~150℃、-40℃~150℃、-60℃~150℃、-70℃~150℃ | |||||
濕度范圍 | 30%~98% R.H | |||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
溫度均勻度 | ≤±2℃ | |||||
濕度波動度 | +2、-3%R.H | |||||
升溫速率 | 1.0~3.0℃/min | |||||
降溫速率 | 0.7~1.2℃/min | |||||
時間設定范圍 | 0~9999小時 | |||||
電源要求 | AC220(±10%)、AC380(±10%)V/50HZ 三相五線制 | |||||
載物托架(標配) | 2塊 | |||||
備注 | 除以上標準尺寸和技術參數外,另可根據用戶要求制定非標尺寸及技術參數 |
高低溫交變環境試驗箱結構及材質:
1、內箱材質:SUS304不銹鋼板。
外箱材質:SEEC鋼板外加粉體烤漆,以增加外觀質感及潔凈度。
2、保溫層:采用高強度PU發泡與高密度玻璃纖維棉,可避免不必要的能量損失。
3、測試門與機體采耐高低溫之高張性密封條,以確保測試區之密閉。
4、測溫體:PT100。
5、箱體采用CNC數位工作母機成型,圓弧造型美觀大方,并采用平面無反作用把手,操作容易。
6、大大型觀測視窗附照明,利用發熱體內嵌式玻璃,隨時保持清晰的觀測窗內的狀況。
7、箱機體左側預制直徑50mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。
8、機器底部采用高質量可固定式活動輪,以便固定及移動之用。
9、排水系統使用回渦型及U型積沉裝置排水。
10 測試區內使用不銹鋼可調式活動盤架二只。
高低溫交變環境試驗箱標準符合性:
國家標準遵循
依據GB/T 10592 -2008,確立高低溫試驗箱技術條件。
遵循GB/T 10586 -2006,滿足濕熱試驗箱技術規范。
執行GB/T 2423.1-2008至GB/T 2423.4-2008電工電子產品環境試驗方法,涵蓋低溫、高溫、恒定濕熱及交變濕熱試驗。
根據GB/T 2423.22-2008,進行溫度變化試驗,模擬溫度沖擊。
參照GB/T 5170.1-2008,確保電工電子產品環境試驗設備檢驗方法的準確性。
JUN用標準適配
符合GJB 150.2A-2009至GJB 150.4A-2009JUN用標準,包括低氣壓(高度)、高溫、低溫試驗。
依據GJB 150.6-1986,實現溫度-高度試驗。
濕度模塊擴展
濕度模塊安裝后,滿足GJB 150.19-1986和GJB 150.24A-2009標準,進行溫度-濕度-高度及溫度-濕度-振動-高度試驗。
國際標準兼容
設備兼容GB/T 2423.27-2005,執行低溫/低氣壓/濕熱連續綜合試驗。
高低溫箱快速試驗箱檢測項目:
高溫試驗項目
高溫耐受性評估
高溫試驗是模擬產品在高溫環境下的使用情況,用以檢測產品在高溫下的耐熱性能。這項測試對于確保產品在炎熱氣候或高溫工作條件下的穩定性和安全性至關重要。測試中,產品會被放置在預設的高溫環境中,持續一定時間后,觀察其性能是否有明顯下降或損壞。
低溫試驗項目
低溫性能保持性測試
低溫試驗旨在評估產品在寒冷環境下的耐寒性能。這對于在低溫地區使用或存儲的產品尤為重要。產品在設定的低溫條件下存放一段時間后,檢測其是否能保持原有的性能標準和操作反應。
溫度沖擊試驗項目
溫度變化適應性測試
溫度沖擊試驗通過快速改變產品所處環境的溫度,檢測產品對溫度急劇變化的適應性。這有助于評估產品在經歷快速溫度變化時的物理和化學穩定性,如從炎熱的戶外環境迅速進入冷氣充足的室內。
快速溫變試驗項目
溫差循環耐受性評估
快速溫變試驗模擬產品可能遇到的溫差環境,通過在高溫和低溫之間快速循環,檢測產品在溫度急劇變化下的耐久性和可靠性。這對于評估產品在多變氣候條件下的性能至關重要。
濕熱試驗項目
濕熱環境下的性能測試
濕熱試驗特別適用于評估產品在潮濕和高溫環境下的性能。這種測試對于電子設備、汽車部件等在潮濕環境中使用的產品尤為重要,以確保它們在高濕度條件下不會發生性能退化或腐蝕。
溫度循環試驗項目
溫度變化耐久性測試
溫度循環試驗通過周期性地將產品暴露在高溫和低溫環境中,檢測產品在反復的溫度變化下的耐久性。這種測試有助于預測產品在長期使用過程中可能遇到的材料疲勞和性能退化問題。
熱老化試驗項目
長期高溫影響評估
熱老化試驗用于評估產品在長期高溫環境下的老化特性。這項測試對于了解產品在高溫長期作用下可能出現的物理性能變化、化學結構變化和使用壽命預測至關重要。
選型策略建議推薦用戶優先選擇東莞高低溫試驗箱標準機型,以獲得更快的交貨期和更有保障的質量。同時,對于有特殊需求的用戶,我們提供定制服務,包括非標準產品或OEM產品制造。
高低溫箱快速試驗箱供水系統:
1、供水系統設計
高低溫濕熱試驗箱的供水系統設計用于保證加濕功能的正常運作。該系統通常包括水源接入、自動補水、以及水回收再利用等環節,確保試驗箱內濕度控制的穩定性和水資源的高效利用。
2、自動補水功能
便捷性:系統具備自動補水功能,當加濕桶內的水量降低至一定水平時,自動啟動補水程序,無需人工頻繁檢查和加水。
精確控制:通過傳感器監測水位,確保加濕水量的精確控制,避免因水量過多或過少影響試驗效果。
3、水源要求
水質標準:供水系統要求使用去離子水或蒸餾水,以防止水垢和礦物質沉積影響設備性能。
供水壓力:需要確保穩定的水壓,以便于系統順暢運作。
4、水回收系統
環保設計:試驗過程中產生的多余水分通過水回收系統進行收集和再利用,減少水資源浪費。
自動回收:系統能夠自動識別并回收使用后的水,減少人工操作。
5、水質過濾與凈化
過濾系統:供水系統內置過濾裝置,確保進入試驗箱的水質純凈,避免雜質對試驗造成影響。
定期更換:過濾裝置需要定期更換,以保持水質的長期穩定。
6、用戶界面交互
操作簡便:供水系統的控制界面與主控制器集成,用戶可通過觸摸屏輕松設置和監控供水狀態。
狀態顯示:控制器顯示當前水位和供水狀態,提供直觀的反饋。
7、安全特性
泄漏防護:供水系統設計有泄漏檢測功能,一旦發生泄漏,系統會自動切斷水源,防止設備損壞。
緊急停機:在供水系統出現異常時,試驗箱會自動停止運行,確保安全。
高低溫環境試驗箱應用:
電子產品耐溫測試:在電子制造領域,高低溫環境試驗箱被用來模擬氣候條件,測試智能手機、電腦主板等電子產品在高溫和低溫下的耐溫性能,確保它們在環境下仍能穩定工作。
汽車部件可靠性驗證:汽車行業的工程師利用高低溫試驗箱對發動機部件、電池系統等進行溫度循環測試,驗證這些關鍵部件在溫差中的可靠性和耐久性。
航空航天材料篩選:航空航天領域中,高低溫環境試驗箱用于評估材料在接近太空溫度條件下的性能,篩選出適合高空飛行和太空任務的高性能材料。
醫藥行業穩定性分析:醫藥行業中,利用高低溫試驗箱對藥品和生物制品進行穩定性測試,確保在不同的儲存和運輸溫度下,藥物的有效成分保持穩定。
食品包裝溫度耐受性評估:食品工業中,高低溫試驗箱測試包裝材料在不同溫度下的耐受性,保障食品在冷藏或高溫運輸過程中的安全性和新鮮度。
化工產品性能測試:化工行業使用高低溫試驗箱來模擬化學物質在溫度下的反應,評估化學品的熱穩定性和在特定溫度范圍內的活性。
科研院所的基礎研究:在科研院所,高低溫試驗箱是進行基礎物理、化學研究的重要工具,幫助科學家研究物質在溫度下的基本特性和變化規律。