1、產品系列齊全：提供從小型到大型的高低溫試驗箱，滿足不同規模和需求的測試。
2、節能環保：產品設計注重能效，采用高效壓縮機和環保冷媒，降低能耗。
3、質量穩定：選用優質進口元器件，嚴格質量控制，確保設備長期穩定運行。
4、安全高效：設備操作簡便，具備多重安全保護措施，提高測試效率。
5、技術參數詳細：如型號DR-H201-150K的試驗箱，提供不同容積選擇，內箱尺寸、制冷方式、保溫材質等均有明確參數。
6、符合國際標準：產品符合GB、GJB、ISO、IEC等多項國內外標準，滿足不同市場的要求。
7、定制服務：根據客戶需求提供定制化解決方案，滿足特殊測試需求。
8、售后服務完善：提供專業的技術支持和售后服務，確保客戶使用無憂。
| 產品型號 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-010 |
| 內形尺寸:D×W×H | 450×450×500 | 500×500×600 | 500×600×750 | 600×850×800 | 800×1000×1000 | 1000×1000×1000 |
| 外形尺寸:D×W×H | 1100×870×1600 | 1150×920×1700 | 1150×1020×1850 | 1350×1220×2000 | 1450×1420×2100 | 1650×1420×2100 |
| 溫度范圍（任選） | -20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃ | |||||
| 濕度范圍 | 30%～98% R.H | |||||
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ | |||||
| 濕度波動度 | +2、-3%R.H | |||||
| 升溫速率 | 1.0～3.0℃/min | |||||
| 降溫速率 | 0.7～1.2℃/min | |||||
| 時間設定范圍 | 0～9999小時 | |||||
| 電源要求 | AC220（±10%）、AC380（±10%）V/50HZ 三相五線制 | |||||
| 載物托架（標配） | 2塊 | |||||
| 備注 | 除以上標準尺寸和技術參數外，另可根據用戶要求制定非標尺寸及技術參數 | |||||
高低溫濕熱試驗箱定做產品特點：
1、氣密性設計：箱門采用雙層隔絕氣密迫緊，有效防止內部溫度外泄，確保測試環境的穩定性。
2、移動與定位：內置移動滑輪便于設備移動和擺放，配備強力定位螺絲，固定設備位置，保證使用過程中的穩定性。
3、供水系統：具備外接式供水系統，便于加濕桶的供水補充，并實現水資源的自動回收利用，提高水資源的使用效率。
4、LCD顯示控制器：配備LCD顯示屏幕，能夠同時展示測定值和設定值以及運行時間，增強用戶對測試狀態的直觀了解。
5、程序控制功能：控制器支持多段程序編輯，允許對溫度和濕度進行快速(QUICK)或斜率(SLOPE)控制，滿足多樣化的測試需求。
6、環保壓縮機系統：采用“泰康”牌壓縮機循環系統，有效去除冷凝管與毛細管間的潤滑油，全系列使用環保冷媒(R23、R404、R507)，符合環保要求。
7、外觀設計：箱體采用圓弧造型和表面霧面條紋處理，配備無反作用把手，提供高質感外觀和安全可靠的操作體驗。
8、觀察口配置：設有長方形復層玻璃觀察口，便于在測試過程中觀察樣品狀態，窗口配備防汗熱器裝置防止水氣凝結，內置高亮度PL熒光燈保持箱內照明。
高低溫濕熱試驗箱定做滿足標準：
1、GB11158 高溫試驗箱技術條件
2、GB10589-89 低溫試驗箱技術條件
3、GB10592-89 高低溫試驗箱技術條件
4、GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術條件
5、GB/T2423.1-2001 低溫試驗箱試驗方法
6、GB/T2423.2-2001 高溫試驗箱試驗方法
7、GB/T2423.3-93 濕熱試驗箱試驗方法
8、GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗方法
9、GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗方法
10、IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法
高低溫濕熱試驗箱供水系統：
1、供水系統設計
高低溫濕熱試驗箱的供水系統設計用于保證加濕功能的正常運作。該系統通常包括水源接入、自動補水、以及水回收再利用等環節，確保試驗箱內濕度控制的穩定性和水資源的高效利用。
2、自動補水功能
便捷性：系統具備自動補水功能，當加濕桶內的水量降低至一定水平時，自動啟動補水程序，無需人工頻繁檢查和加水。
精確控制：通過傳感器監測水位，確保加濕水量的精確控制，避免因水量過多或過少影響試驗效果。
3、水源要求
水質標準：供水系統要求使用去離子水或蒸餾水，以防止水垢和礦物質沉積影響設備性能。
供水壓力：需要確保穩定的水壓，以便于系統順暢運作。
4、水回收系統
環保設計：試驗過程中產生的多余水分通過水回收系統進行收集和再利用，減少水資源浪費。
自動回收：系統能夠自動識別并回收使用后的水，減少人工操作。
5、水質過濾與凈化
過濾系統：供水系統內置過濾裝置，確保進入試驗箱的水質純凈，避免雜質對試驗造成影響。
定期更換：過濾裝置需要定期更換，以保持水質的長期穩定。
6、用戶界面交互
操作簡便：供水系統的控制界面與主控制器集成，用戶可通過觸摸屏輕松設置和監控供水狀態。
狀態顯示：控制器顯示當前水位和供水狀態，提供直觀的反饋。
7、安全特性
泄漏防護：供水系統設計有泄漏檢測功能，一旦發生泄漏，系統會自動切斷水源，防止設備損壞。
緊急停機：在供水系統出現異常時，試驗箱會自動停止運行，確保安全。
高低溫交替試驗箱工作條件
1、環境要求
溫度條件：實驗室環境溫度應保持在15℃至35℃之間，確保測試箱外部環境穩定。
濕度條件：相對濕度應控制在45%至85%的范圍內，避免過高濕度影響設備性能。
2、設備放置
水平地面：測試箱應放置在平坦、穩固的地面上，以保證正常運行和精確測試。
空間要求：確保測試箱周圍有足夠的空間，以滿足維護、操作和散熱需求。
3、電源配置
穩定電源：連接到穩定且符合設備功率要求的電源，避免電壓波動對設備造成損害。
接地要求：設備應正確接地，以確保電氣安全和防止電磁干擾。
4、樣品準備
樣品尺寸：確保樣品尺寸和數量適宜，避免超出測試箱的有效容積和負載能力。
樣品放置：樣品應按照規定放置在測試箱內，不得阻塞空氣流通或影響溫度分布。
5、安全操作
專業操作：操作人員應接受專業培訓，熟悉設備操作規程和緊急應對措施。
安全警示：遵守設備上的安全警示和操作說明，避免違規操作。
6、維護保養
定期檢查：定期對測試箱進行檢查和維護，包括清潔、校準和性能測試。
部件更換：及時更換磨損或損壞的部件，確保設備長期穩定運行。
7、使用監控
運行監控：在測試過程中，持續監控設備運行狀態和樣品反應，記錄任何異常情況。
選型策略建議推薦用戶優先選擇東莞高低溫試驗箱標準機型，以獲得更快的交貨期和更有保障的質量。同時，對于有特殊需求的用戶，我們提供定制服務，包括非標準產品或OEM產品制造。
高低溫濕熱試驗箱服務介紹：
1、定制化需求分析
在定做高低溫交替試驗箱的過程中，首先與客戶進行深入溝通，詳細了解其特定的測試需求和應用場景。這包括預期的溫度范圍、溫度變化速率、測試持續時間以及任何特殊功能需求。
2、設計與開發
根據客戶的具體需求，進行個性化設計和開發。這可能包括箱體尺寸、內部結構、溫度控制系統以及其他附加功能，如濕度控制、數據記錄等。
3、材料選擇
選擇適合的材料來構建試驗箱，確保其能夠承受溫度變化，同時保持結構的穩定性和耐久性。材料的選擇也考慮到了耐腐蝕性、易清潔性和美觀性。
4、制造過程
在制造過程中，注重每一個細節，確保所有組件和系統的精確裝配和調試。采用的生產工藝和嚴格的質量控制標準，確保設備的性能和可靠性。
5、安裝與測試
完成制造后，進行現場安裝和調試，確保設備能夠按照預期運行。進行一系列的測試，包括溫度精度測試、循環測試等，以驗證設備的性能。
6、用戶培訓
為客戶提供全面的設備操作和維護培訓，確保客戶能夠熟練地使用和維護高低溫交替試驗箱。
7、售后服務
提供全面的售后服務支持，包括定期維護、故障排查、備件供應等，確保客戶在使用過程中得到及時的幫助。
定做高低溫交替試驗箱是一個綜合性的服務過程，從需求分析到設計、制造、安裝、培訓和售后服務，每一個環節都以客戶的需求為中心，確保最終交付的設備能夠滿足客戶的特定應用需求，并提供持續的性能保障。
