1、產品系列齊全：提供從小型到大型的高低溫試驗箱，滿足不同規模和需求的測試。
2、節能環保：產品設計注重能效，采用高效壓縮機和環保冷媒，降低能耗。
3、質量穩定：選用優質進口元器件，嚴格質量控制，確保設備長期穩定運行。
4、安全高效：設備操作簡便，具備多重安全保護措施，提高測試效率。
5、技術參數詳細：如型號DR-H201-150K的試驗箱，提供不同容積選擇，內箱尺寸、制冷方式、保溫材質等均有明確參數。
6、符合國際標準：產品符合GB、GJB、ISO、IEC等多項國內外標準，滿足不同市場的要求。
7、定制服務：根據客戶需求提供定制化解決方案，滿足特殊測試需求。
8、售后服務完善：提供專業的技術支持和售后服務，確保客戶使用無憂。
| 產品型號 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-010 |
| 內形尺寸:D×W×H | 450×450×500 | 500×500×600 | 500×600×750 | 600×850×800 | 800×1000×1000 | 1000×1000×1000 |
| 外形尺寸:D×W×H | 1100×870×1600 | 1150×920×1700 | 1150×1020×1850 | 1350×1220×2000 | 1450×1420×2100 | 1650×1420×2100 |
| 溫度范圍（任選） | -20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃ | |||||
| 濕度范圍 | 30%～98% R.H | |||||
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ | |||||
| 濕度波動度 | +2、-3%R.H | |||||
| 升溫速率 | 1.0～3.0℃/min | |||||
| 降溫速率 | 0.7～1.2℃/min | |||||
| 時間設定范圍 | 0～9999小時 | |||||
| 電源要求 | AC220（±10%）、AC380（±10%）V/50HZ 三相五線制 | |||||
| 載物托架（標配） | 2塊 | |||||
| 備注 | 除以上標準尺寸和技術參數外，另可根據用戶要求制定非標尺寸及技術參數 | |||||
可程式高低溫循環測試箱符合標準：
GB/T 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件標準
GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件標準
GB/T 2423.1-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分_ 試驗方法 試驗A_ 低溫
GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分_ 試驗方法 試驗B_ 高溫
GB/T 2423.3-2016 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗 Ca:恒定濕熱試驗方法
GB/T 2423.4-2016 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗 Db:交變濕熱試驗方法等。
可程式高低溫循環測試箱制冷系統:
1、壓縮機：全封閉原裝法國泰康;
2、制冷方式：單（雙）機制冷;
3、冷凝方式：強制風冷冷卻;
4、制冷劑：R404A、R23（環保型）;
5、系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試;
6、加溫、降溫系統*獨立;
7、內螺旋式冷媒銅管;
8、斜率式蒸發器;
9、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件;
10、除濕系統：采用蒸發器盤管露點溫度層流接觸除濕方式;
11、降溫時啟動R404A 、R23，除濕時只啟動R404A（節能降耗）
程式高低溫循環測試箱加熱與加濕系統特點：
加熱系統特點：
采用高效遠紅外鎳合金電加熱器，實現快速升溫。
設有獨立的高溫系統，保證在進行低溫、高溫或濕熱試驗時互不干擾。
微電腦精準控制輸出功率，實現高效率的能源利用。
加濕系統特點：
配備外置式鍋爐蒸汽加濕器，確保加濕效果。
具備水位自動補償功能和缺水報警系統，保障設備安全運行。
使用遠紅外不銹鋼高速加溫電熱管，提高加濕效率。
濕度控制采用P.I.D+S.S.R系統，實現多通道協調控制。
程式高低溫循環測試箱熱傳導效率提升方法
1、優化加熱元件布局
均勻加熱：重新設計加熱元件的布局，確保箱內空氣流動均勻，提高熱傳導效率。
2、采用高效保溫材料
減少熱損失：使用高性能的保溫材料，減少箱內外的熱交換，降低能耗。
3、升級控制系統
智能溫控：升級微電腦控制系統，采用更的算法，實現更精確的溫度控制。
4、改進空氣循環系統
強化對流：優化風扇和風道設計，增強箱內空氣對流，提升整體熱傳導效率。
5、定期維護與校準
保持狀態：定期對加熱和溫控系統進行維護與校準，確保設備長期穩定運行。
6、應用新型熱傳導技術
探索新材料：研究和應用新型熱傳導材料，如納米材料或碳基材料，以提高熱傳導性能。
7、實施能量回收策略
能量再利用：設計能量回收系統，如利用制冷系統的余熱進行預熱，減少能源浪費。
8、定制化設計
滿足特定需求：根據客戶的具體應用場景，進行定制化設計，優化熱傳導路徑。
9、強化箱體密封性能
防止熱量泄露：提高箱體的密封性能，減少熱量通過縫隙的無謂損失。
10、用戶培訓與操作指導
正確操作：對用戶進行正確操作培訓，確保試驗箱在狀態下運行，避免因操作不當影響熱傳導效率。
選型策略建議推薦用戶優先選擇東莞高低溫試驗箱標準機型，以獲得更快的交貨期和更有保障的質量。同時，對于有特殊需求的用戶，我們提供定制服務，包括非標準產品或OEM產品制造。
程式高低溫循環測試箱工作條件
1、環境要求
溫度條件：實驗室環境溫度應保持在15℃至35℃之間，確保測試箱外部環境穩定。
濕度條件：相對濕度應控制在45%至85%的范圍內，避免過高濕度影響設備性能。
2、設備放置
水平地面：測試箱應放置在平坦、穩固的地面上，以保證正常運行和精確測試。
空間要求：確保測試箱周圍有足夠的空間，以滿足維護、操作和散熱需求。
3、電源配置
穩定電源：連接到穩定且符合設備功率要求的電源，避免電壓波動對設備造成損害。
接地要求：設備應正確接地，以確保電氣安全和防止電磁干擾。
4、樣品準備
樣品尺寸：確保樣品尺寸和數量適宜，避免超出測試箱的有效容積和負載能力。
樣品放置：樣品應按照規定放置在測試箱內，不得阻塞空氣流通或影響溫度分布。
5、安全操作
專業操作：操作人員應接受專業培訓，熟悉設備操作規程和緊急應對措施。
安全警示：遵守設備上的安全警示和操作說明，避免違規操作。
6、維護保養
定期檢查：定期對測試箱進行檢查和維護，包括清潔、校準和性能測試。
部件更換：及時更換磨損或損壞的部件，確保設備長期穩定運行。
7、使用監控
運行監控：在測試過程中，持續監控設備運行狀態和樣品反應，記錄任何異常情況。
