高低溫老化實驗箱內箱容量：

80升內箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm

150升內箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm

225升內箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm

408升內箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm

800升內箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm

1000升內箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm

高低溫老化實驗箱符合標準：

GB/T 10592-2008  高低溫試驗箱技術條件標準

GB/T 10586-2006  濕熱試驗箱技術條件標準

GB/T 2423.1-2008  電工電子產品環境試驗 第2部分_ 試驗方法 試驗A_  低溫

GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分_ 試驗方法 試驗B_ 高溫

GB/T 2423.3-2016 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗 Ca:恒定濕熱試驗方法

GB/T 2423.4-2016 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗 Db:交變濕熱試驗方法等。

高低溫試驗箱制冷系統：

制冷系統的優勢、進口壓縮機的高效性能

高效制冷核心本設備所采用的進口壓縮機構成了復疊式制冷系統的核心，該壓縮機以其高效率和穩定的性能，確保了整個制冷過程的穩定性和可靠性。壓縮機的合理匹配和高質量標準，使得設備在運行過程中表現出優異的能效比和持久的耐用性。

制冷劑的絕熱膨脹過程

制冷循環的關鍵步驟在制冷系統中，制冷劑通過截流閥進行絕熱膨脹，這一過程會導致制冷劑溫度的顯著降低。絕熱膨脹做功是制冷循環中的關鍵步驟，它有效降低了制冷劑的溫度，為后續的吸熱過程提供了必要條件。

蒸發器的吸熱過程

實現物體冷卻經過絕熱膨脹后的制冷劑，通過蒸發器與溫度較高的物體進行熱交換，等溫地吸收物體的熱量。這一吸熱過程直接導致了被冷卻物體溫度的降低，是實現設備降溫目的的核心環節。

制冷系統的能量調節技術

經濟高效的設計應用制冷系統的設計中融入了能量調節技術，這是一種既能保證制冷機組正常運行，又能對系統的能耗及制冷量進行有效調節的處理方式。通過精細調節，制冷系統的運行費用得到有效控制，實現了經濟與效率的優平衡。

選型策略建議推薦用戶優先選擇東莞高低溫試驗箱標準機型，以獲得更快的交貨期和更有保障的質量。同時，對于有特殊需求的用戶，我們提供定制服務，包括非標準產品或OEM產品制造。

高低溫老化試驗箱訂購流程：

咨詢階段，我們不僅傾聽客戶的需求，更通過專業的技術交流，深入挖掘潛在的技術要求和市場預期。我們的目標是為客戶提供全面的技術咨詢，幫助他們清晰地界定實驗箱的規格和功能，確保所選設備契合其應用場景。

定制方案階段

定制方案階段，我們展現靈活性和創新能力，根據客戶的個性化需求，設計符合特定測試要求的實驗箱。我們的工程師團隊將密切協作，從初步概念到詳細設計，每一步都確保方案的創新性和實用性，滿足客戶的需求。

快速報價階段

在快速報價階段，我們致力于提供迅速而準確的報價服務。我們的報價系統經過優化，確保客戶能夠在短時間內獲得詳細且透明的報價單，包括所有成本和預期服務，讓客戶對投資有掌控感。

技術審核階段

技術審核階段是我們確保客戶滿意度的關鍵環節。我們的技術專家團隊將對方案進行詳盡的評估，從技術可行性到成本效益分析，確保所提出的解決方案不僅滿足當前需求，而且具備未來適應性。

簽約下單階段

簽約下單階段標志著項目正式進入實施階段。我們與客戶簽訂的合同詳盡記錄了雙方的共識，包括產品細節、服務條款和責任界定，確保交易的透明性和公平性。

嚴格生產階段

嚴格生產階段體現了我們對產品質量的執著追求。在生產過程中，我們實施嚴格的質量管理體系，每一環節都經過精確控制，確保每一臺出廠的高低溫老化試驗箱都達到最高標準。

物流配送階段

物流配送階段，我們與信譽良好的物流服務商合作，確保設備的運輸安全和及時性。我們對物流過程進行全程監控，以減少運輸風險，確保設備完好無損地到達客戶手中。

安裝培訓階段

安裝培訓階段，我們的技術支持團隊將親臨客戶現場，提供專業的安裝和調試服務。同時，我們將對客戶的操作人員進行系統的操作培訓，確保他們能夠熟練地使用和維護設備。

售后服務階段

售后服務階段彰顯了我們對客戶長期支持的承諾。我們提供定期的維護服務、快速響應的故障排查和專業的技術咨詢，確保客戶在使用過程中能夠得到持續的支持和幫助。