本產品主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產單位提供溫濕度變化環境，供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗，以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價，是新產品研制、樣機試驗、產品合格鑒定試驗全過程的重要試驗手段。
產品特點：
控制方式與特色：平衡調溫控制系統(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統之加熱加濕量等于濕熱損耗量，故能長期穩定的使用。
1、試驗系統結構設計合理，制造工藝規范，外觀美觀、大方。
2、該試驗箱主要功能元器件均采用品牌配置、技術原理可靠、工作噪音低、節能效果好。
3、零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用進口件，提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
4、設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。
依據標準：
參照GB2423[1].02高溫試驗方法、GB2423[1].01低溫試驗方法、GB2423[1].03恒定濕熱試驗方法、GB2423[1].04交變濕熱試驗方法相應技術條件制造》
滿足試驗方法：
GB/T2423.1(IEC60068-2-1) 低溫試驗方法 Ab
GB/T2423.2(IEC60068-2-2) 高溫試驗方法Bb
GJB150.4 低溫試驗
GJB150.3 高溫試驗
GB/T2423.3(IEC60068-2-78)恒定濕熱試驗方法Cab
GB/T2423.4(IEC60068-2-30) 交變濕熱試驗方法Db
GJB150.9 濕熱試驗
（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載）
符合GB5170、2、3、5、6-95《電工電子産品環境試驗設備基本參數檢定方法低溫、高溫、恒定濕熱、交變濕熱試驗設備》的要求。
結構及材質：
A.內箱材質:不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)
B.外箱材質:烤漆
C.保溫材質:硬質Polyurethane發泡及玻璃棉
D.送風循環系統:
(1) 90W馬達1支
(2)不銹鋼加長軸心
(3)多翼式扇葉(SIRCCO FAN)
E.箱門: 單片門，單窗口，左開，把手在右手邊
(1)窗口270x360x40mm 3層真空層
(2)平面嵌入式把手
(3)后鈕:SUS #304
冷凍系統：
A.壓縮機:法國全密式壓縮機
B.冷媒:環保冷媒R404A
C.冷凝器:鰭片式附散熱馬達
D.蒸發器:鰭片式多段式自動負載容量調整
E.其他附件: 干燥劑,冷媒流量窗口，修理閥
F.膨脹系統：容量控制之冷凍系統
控制系統：
原裝韓國進口，全中文液晶7寸顯示LCD觸摸式面板，畫面對談式輸入資料, 溫濕度同時可程控，曲線顯示，設定值/顯示值曲線。可分別顯示多種警報，故障發生時可通過熒幕顯示故障，消除故障，消除誤操作。多組PID控制機能，精密監控功能，且以資料形式顯示于熒幕上．
1.控制器規格:
a.精度: 溫度±0.1℃＋1digit 、濕度±1%RH＋1digit
b.分辨率:溫度±0.1,濕度1%R.H.
c.溫度斜率:0.1～9.9可設定
d.具有上下限待機及警報功能
e.溫濕度入力信號選擇PT 100Ω×2（干球及濕球）
f.溫濕度變換出力:4～20MA
g.6組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算,干濕球自動校正
2.畫面顯示功能:
a. 觸摸式輸入, 熒幕直接顯示選項
b.溫濕度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示（英文表示）
c.可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數
d.運轉累計時間功能
e.溫濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能
f.具單獨程序編輯畫面, 直接輸入溫濕度及時間
3.程序容量及控制功能:
a.可使用的程序組:100組
b.可使用的記憶容量:共5000SEGMENTS
c.可重復執行命令:每一個命令可達9999次
d.程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能
e.SEGMENTS時間設定0～530Hour59Min
f.具有斷電程序記憶,復電后自動啓動并接續執行程序功能(可保存10年以上)
g.程序執行時可實時顯示圖形曲線
h.具有日期,時間調整功能
i.按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能
標準配置:
A. 電源線4.0 mm2x3蕊
B. USB導出端子一個
C. 不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片
D. 不銹鋼可調整間距40mm置物架軌道2組
E. 11W節能照明窗口燈一支
F. 機體左側ψ50mm測試孔1個附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。
G. 標準測試用不織布1片
H. 控制器使用說明書一套，操作說明書一套
其他要求：
1． 聯機軟件
2． 水冷式降溫系統
周圍環境：
(1).可容許使用溫度范圍0~35℃
(2).性能保證范圍：5~35℃
(3).相對濕度：不大于85%
(4).大氣壓：86～106Kpa
(5).周圍無強烈振動
(6).無陽光直接照射或其他熱源直接照射
(7).自然排水口:※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有的傾斜.
加濕用水供水條件：純凈水
估價除外的項目:
1.設置場所的準備工程. 2.輸入側電氣設備.
3.輸入側電氣配線工程. 4.自然排水配管工程.
5.排水口
物性檢測儀器整體實驗室解決方案，技術熱線： 陸工
規格參數：
型號 | WP-TW80 | WP-TW150 | WP-TW225 | WP-TW408 | WP-TW800 | WP-TW1000 |
產品容積 | 80L | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L |
內箱規格 （寬*高*深mm） | 400*500*400 | 500*600*500 | 500*750*600 | 600*850*800 | 1000*1000*800 | 1000*1000*1000 |
外箱規格 （寬*高*深mm） | 920*1360*970 | 1020*1450*1070 | 1020*1610*1180 | 1120*1710*1290 | 1500*1840*1290 | 1500*1840*1470 |
重量（kg） | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | 700 |
測試環境條件 | 環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 | |||||
測試方法 | GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備；GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 | |||||
溫度范圍 | （ ）℃～+150℃【低溫范圍：0℃、-20℃、-40℃、-70℃】 | |||||
控制精度 | 溫度：±0.2℃ 濕度：±2.5%（指控制器設定值和控制器實測值之差） | |||||
溫度波動度 | ≤0.5℃（溫度波動度為中心點實測溫度和溫度之差的一半） | |||||
溫度誤差 | ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度） | |||||
溫度均勻度 | ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測溫度和溫度之差的算術平均值） | |||||
升溫時間 | 3℃/min（非線性空載） | |||||
降溫時間 | 0.75~1℃/min（非線性空載） | |||||
濕度范圍 | （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）（僅濕熱型參考） | |||||
相對濕度誤差 （僅濕熱型） | ±2.5%RH（僅濕熱型參考） | |||||
工作噪音 | A聲級≤70dB(A) | |||||
制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用） | |||||
設定方式 | 5.7英寸觸摸屏方式輸入, 中英文菜單 | |||||
程序容量 | 1.程序：100組 2.段數：10000段 3.循環數：可無限循環 | |||||
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) | |||||
保溫圍護結構 | 1.外壁材料：優質沙面不銹鋼板（厚度1mm） 2.內壁材料：優質鏡面不銹鋼板（厚度1mm） 3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維（厚度100mm） | |||||
試驗箱標準配置
| 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上） 2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側） 3.門上備室內照明燈(高效長壽節能燈) 4.移動腳輪：4個 5.固定腳杯：4個（高度可調） 6.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):25kg/層 （箱內樣品累計總承載不超過：100kg） 7.測試紗布：1包（5片） 8.上位機通訊軟件光盤、U盤接口、RS23通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK、通訊線纜1條 | |||||
安全保護裝置 | 1.壓縮機過熱、過流、超壓保護，冷凝風機過熱保護。 2.加濕熱管干燒保護，水位異常保護，供水超時保護。 3.可調式超溫保護，空氣調節通道極限超溫保護，風機電機過熱保護。 4.總電源相序和缺相保護，過載及短路保護。 5.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護。 | |||||
供電條件 電源 | AC220V電源要求： 1.單相兩線+保護地線 2.電壓范圍：AC（220±20）V 3.頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 4.保護地線接地電阻小于4Ω 5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用 | |||||
