由探測(cè)器與報(bào)警儀構(gòu)成，廣泛應(yīng)用于石油、燃?xì)?、化工、油庫等存在可燃?xì)怏w的石油化工行業(yè)，用以檢測(cè)室內(nèi)外危險(xiǎn)場(chǎng)所的泄漏情況，是保證生產(chǎn)和人身安全的重要儀器。當(dāng)被測(cè)場(chǎng)所存在可燃?xì)怏w時(shí)，探測(cè)器將氣信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)或電流信號(hào)傳送到報(bào)警儀表，儀器顯示出可燃?xì)怏w爆炸下限的百分比濃度值。當(dāng)可燃?xì)怏w濃度超過報(bào)警設(shè)定值時(shí)發(fā)生聲光報(bào)警信號(hào)提示，值班人員及時(shí)采取安全措施，避免燃爆事故發(fā)生。

探測(cè)器的安裝原則：

可燃?xì)怏w探測(cè)器的有效覆蓋水平半徑：室內(nèi)宜為7.5m，室外宜為15米。在有效覆蓋面積內(nèi)可設(shè)置一臺(tái)探測(cè)器。

有毒氣體探測(cè)器與釋放源的距離：室外不宜大于2米，室內(nèi)不宜大于1米。

探測(cè)器選點(diǎn)應(yīng)選擇閥門、管道接口、出氣口或易泄漏附近方圓1米的范圍內(nèi)，盡可能靠近，但不影響其他設(shè)備操作。

探測(cè)器應(yīng)安裝在氣體容易泄漏、易流經(jīng)的場(chǎng)所，及容易滯留的場(chǎng)所，安裝位置應(yīng)根據(jù)被測(cè)氣體的密度、安裝現(xiàn)場(chǎng)氣流方向、溫度等各種條件來確定。

檢測(cè)甲烷、氫氣等比空氣輕的可燃和/或有毒氣體時(shí)，其安裝高度宜高出釋放源0.5~2m，且釋放源的水平距離宜小于5m。

檢測(cè)比空氣重的可燃?xì)怏w和／或有毒氣體時(shí)，推薦探測(cè)器安裝高度應(yīng)高出地坪(或樓板面)0.3～0.6m，且與釋放源的水平距離宜小于5m。安裝過低易造成探測(cè)器進(jìn)水；過高則超出了氣體易于積聚的高度。

檢測(cè)與空氣分子量接近且極易與空氣混合的有毒氣體(如一氧化碳)時(shí)，探測(cè)器應(yīng)安裝于距釋放源上下1m的高度范圍內(nèi)；有毒氣體比空氣稍輕時(shí)，探測(cè)器安裝于釋放源上方，有毒氣體比空氣稍重時(shí)，探測(cè)器安裝于釋放源下方；探測(cè)器距釋放源的水平距離不超過1m為宜。

常見問題及解決方法：

“E1”   代表的故障信息為傳感器故障，解決這個(gè)故障的方法有兩種：1．傳感器接插件重新連接 2．更換傳感器。
“E2”代表的故障信息為探測(cè)器與控制器之間不通訊，解決這個(gè)故障的方法有一下幾種：1．檢查接線是否正確 2．探測(cè)器實(shí)際的連接路數(shù)與設(shè)定的路數(shù)是否一致(總線制) 3．探測(cè)器電壓是否正常 4．接線端子處是否連接良好
“E3” 代表的故障信息為存儲(chǔ)芯片故障 ，解決這個(gè)故障的方法為：探測(cè)器存儲(chǔ)芯片故障，返廠維修

故障代碼及含義：
“E0” 顯示板和輸出板不通訊
“E1” 當(dāng)前地址探測(cè)器傳感器故障
“E2” 當(dāng)前地址探測(cè)器通訊故障
“E3” 當(dāng)前地址探測(cè)器存儲(chǔ)芯片故障
“E6” 時(shí)鐘芯片故障
“E7” 存儲(chǔ)芯片故障
“E8” 連接探測(cè)器的回路短路
OFF 探測(cè)器屏蔽
報(bào)警器報(bào)警之后的處理程序：
a) 報(bào)警時(shí)，維護(hù)室值班人員應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員檢查，并啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，若確認(rèn)報(bào)警是真警而非誤報(bào)，則應(yīng)立即關(guān)閉電磁閥，并做好記錄。
b) 現(xiàn)場(chǎng)人員當(dāng)確認(rèn)有燃?xì)庑孤稌r(shí)，應(yīng)立即通過現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制箱手動(dòng)關(guān)閉電磁閥和啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，并嚴(yán)禁人為制造任何火花或明火。
c) 通知專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查燃?xì)庑孤妒鹿试?，排除事故隱患。
d) 當(dāng)確認(rèn)事故隱患排除后，由專業(yè)人做聯(lián)動(dòng)復(fù)位處理，即：停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行并打開電磁閥恢復(fù)供氣。