徐州城市污水處理設(shè)備追求實用 -- 天環(huán)

 天環(huán)凈化設(shè)備有限公司是一家專門從污水設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售以及技術(shù)服務(wù)的綜合性公司，主要產(chǎn)品有：蒸汽回收機(jī)，高溫高壓泵，（印刷，印染，造紙，醫(yī)院，食品廠，洗滌廠，小區(qū)）等行業(yè)污水處理設(shè)備

   公司擁有專業(yè)技術(shù)人員、工程師、和銷售售后服務(wù)人員，形成一支高素質(zhì)年輕化有團(tuán)隊創(chuàng)新精神的隊伍。公司始終以“以人為本，科技至上，顧客至上、質(zhì)量至上”為宗旨，一如既往為客戶提供可靠的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，共同發(fā)展，共創(chuàng)佳績。 我公司將以成熟的工藝設(shè)計能力及完善的售后服務(wù)體系，為本行業(yè)的各類客戶提供至優(yōu)的配套工程服務(wù)。公司熱誠歡迎新老客戶前來我公司參觀、考察！公司自成立以來年來致力于一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、全自動加藥設(shè)備、二氧化氯投加器等各種環(huán)保產(chǎn)品的研制、開發(fā)及銷售。我公司作為資深的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、石油、化工、造紙、制藥、食品、淀粉、冶金、電力、煤炭、屠宰等領(lǐng)域的工業(yè)污水和生活市政污。

　針對多金屬礦選礦廢水處理及回用環(huán)節(jié)存在的諸多問題，本文主要結(jié)合浮選藥劑的投入節(jié)點(diǎn)及各回路廢水成分屬性進(jìn)行多金屬選礦廢水的回用方案設(shè)計。

　　一、多金屬礦浮選藥劑介紹

　　浮選藥劑按用途分為捕收劑、起泡劑和調(diào)整劑三大類。捕收劑的主要作用是使目的礦物顆粒表面疏水，增加其可浮性。常用的捕收劑主要有黃藥類捕收劑、黑藥類捕收劑、硫氮類捕收劑、硫氨酯、硫醇類捕收劑、白藥等。

　　起泡劑是一種表面活性物質(zhì)，主要作用是促使泡沫形成，保證載有礦物顆粒的氣泡在礦漿表面形成的泡沫能順利排出。常用的起泡劑有松油、2號油、甲基戊醇、醚醇油、丁醚油。

　　調(diào)整劑的主要作用是調(diào)整其他藥劑與礦物顆粒表面的作用、調(diào)整礦漿性質(zhì)、提高浮選過程的選擇性，可細(xì)分為活化劑、抑制劑、介質(zhì)調(diào)整劑、分散與絮凝劑4種。

　　二、一種銅鉛鋅多金屬選礦廢水分段回用可行方案

　　某銅鉛鋅選礦廠，產(chǎn)品為鋅精礦、鉛精礦、銅精礦。選礦工藝路線：原礦經(jīng)二段一閉路破碎后，再經(jīng)一段閉路磨礦;磨礦合格產(chǎn)品經(jīng)一次銅鉛混選，一次銅鉛掃選、兩次銅鉛精選得銅鉛混合精礦，銅鉛混合精礦進(jìn)入銅鉛分離流程，采用浮銅抑鉛工藝。銅經(jīng)一次粗選，一次銅精選、三次掃選得到銅精礦和鉛精礦;銅鉛混選尾礦再經(jīng)一次鋅粗選，四次鋅精選、兩次鋅掃選得鋅精礦。

　　本工藝路線共有三處加藥劑的地方，分別是：銅鉛混

采用石灰石濕法處理煙氣脫硫廢水，對促進(jìn)環(huán)境保護(hù)起到了很好的作用。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù)可以有效控制二氧化硫的排放，同時還可以增強(qiáng)廢水深層處理本身的經(jīng)濟(jì)效益，減少能源損失。

　　1、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù)的原理

　　石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水進(jìn)行處理的過程中，脫硫廢水其自身的液體顯示出的是一種酸性，而脫硫廢水主要使用的是物理化學(xué)沉淀物質(zhì)以及重金屬去進(jìn)行分離的方式完成所需要的處理。因此我們在對脫硫廢水其自身水質(zhì)特性進(jìn)行研究與分析能夠?qū)τ谑沂?石膏濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù)主要是使用中和和沉淀以及絮凝澄清等工藝技術(shù)構(gòu)成的給予確認(rèn)。當(dāng)對廢水進(jìn)行脫硫的過程中，首先需要把氫氧化鈉添加到廢水里，使其能夠令廢水中存在的金屬離子產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)構(gòu)成一種氫氧化物的沉淀。有機(jī)硫溶液被添加到廢水中形成硫化物沉淀。絮凝劑添加后，這些絮凝物會出現(xiàn)。其強(qiáng)大的吸附功能可以在硫化沉淀過程中吸附這些沉淀物。為了增加絮凝物的體積，可以將絮凝助劑添加到廢水中以減少細(xì)小絮凝物的殘留物并加速沉淀速率。廢水分離沉淀達(dá)標(biāo)后排放。

　　2、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù)的流程

　　石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù)主要包括中和，沉淀和絮凝。在中和階段，將適量的氫氧化鈉加入廢水中，有效控制廢水的PH值。重金屬在堿性較差的環(huán)境中更容易合成。在合成的同時，向廢水中加入有機(jī)硫以去除某些金屬離子，除去大量金屬離子后，加入凝固劑使絮狀物沉淀在廢水中，并且大量的絮狀物被取出。此時，廢水作為淡水處理并流入水箱，然后加入鹽酸進(jìn)行PH處理。

　　3、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水主要的來源

　　煤在燃燒過程中會產(chǎn)生大量煙霧。除塵設(shè)備在對其進(jìn)行除塵之后，使用引風(fēng)機(jī)將其引入到脫硫的系統(tǒng)中，然后經(jīng)過相關(guān)技術(shù)的處理之后將其排入到大氣中。煙氣在進(jìn)入到吸收塔之后，吸收劑向二氧化硫的化學(xué)反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。吸收劑可以將亞硫酸鈣氧化成石膏。當(dāng)煙氣被清洗時，煙氣中會產(chǎn)生大量的氯離子。它會降低吸收溶液的pH值。另一方面，會降低石膏的質(zhì)量，影響石膏的商業(yè)價值。

　　4、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水的水質(zhì)特征

　　脫硫廢水中含有大量懸浮物，濁度高，降低了顆粒物的粘度。脫硫廢水堿性弱，主要呈酸性，對建筑物，管道及相關(guān)動力設(shè)備有腐蝕作用;脫硫廢水中含有大量的金屬物質(zhì)，生化需氧量低;水溫不太高，一般在45°C左右。

　　5、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù)相關(guān)的工藝機(jī)理

　　(1)中和處理。

　　中和的過程主要是存在兩個不同的功能。一方面是去對其自身的PH值進(jìn)行調(diào)整，使其產(chǎn)生酸堿中和的反應(yīng)，令廢水自身的PH值能夠保持在一種標(biāo)準(zhǔn)得排放范圍中，使其能夠為之后的沉淀反應(yīng)打下堅實的基礎(chǔ);另一方面它能夠使得重金屬沉淀快速的構(gòu)成氫氧化物。不同的重金屬離子通過不同的pH值沉淀。

　　首先將石灰粉溶液稀釋至20%溶液。稀釋至5%溶液后，將其加入中和盒并使用混合器。加速反應(yīng)。

　　(2)沉淀處理。

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　在沉淀池中發(fā)生的沉淀反應(yīng)主要是去除廢水中的重金屬離子。控制溶液的PH值可以加速重金屬氫氧化物的沉淀反應(yīng)。當(dāng)溶液的酸度降低時，金屬氫氧化物的溶解度降低。許多金屬化合物是兩性化合物。

　　隨著堿性pH的進(jìn)一步提高，兩性化合物的溶解度響應(yīng)將進(jìn)一步增強(qiáng)，并且對廢水的pH值進(jìn)行了良好的調(diào)整。在一定的pH條件下，氫氧化鈉的溶解度小于金屬硫化物的溶解度。為了進(jìn)一步去除重金屬，當(dāng)pH值為8.0-9.0時，我們可以認(rèn)為廢水中的重金屬物質(zhì)已被去除。

　　(3)絮凝處理。

　　廢水經(jīng)過沉淀反應(yīng)后，會有大量的膠體物質(zhì)和懸浮物。此時，需要添加凝聚劑，使這些物體凝結(jié)成大顆粒，沉降下來，并且易于取出。常用的促凝劑包括氯化鐵，聚硫酸鐵，硫酸鋁和凝聚劑主要包括高分子絮凝劑和石灰。

　　(4)濃縮和澄清。

　　當(dāng)絮凝池水通過管道進(jìn)入澄清池時，細(xì)顆粒將變成絮狀沉淀物。硫化物和氫氧化物也會發(fā)生進(jìn)一步的沉淀反應(yīng)。廢水將在流出中心回落，管道將開始倒回。由于其自身重量，顆粒將沉降到澄清器的底部。另外，一部分污泥將被輸送到中和槽，并在壓濾機(jī)中進(jìn)行脫水，然后將水凈化到排出槽中。一定量后，脫硫系統(tǒng)將由泵驅(qū)動。

　　(5)污泥脫水處理。

　　當(dāng)污泥在澄清池底部貯存一定高度時，污泥經(jīng)水泵送至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，壓濾后經(jīng)輸送管道到達(dá)溢流坑，溢流坑達(dá)到一定高度與新進(jìn)來的脫硫廢水一起進(jìn)入下一循環(huán)工序，將回收的濾餅輸送出石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)。

　　6、加強(qiáng)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù)的措施

　　(1)使用超聲波液位計去對石灰乳完成沉淀，假如使用磁翻板液位計完成沉淀的時候，則需要強(qiáng)化導(dǎo)管位置閥門的檢修工作，在液位其進(jìn)出口位置使用防堵的措施。

　　(2)脫硫廢水自身有著非常好的很懸浮物沉降的功能，在中和箱會產(chǎn)生一定的沉淀物，因此還需要對于中和箱給予定期的清污工作，預(yù)防其自身產(chǎn)生比較多的沉淀物從而對廢水通道產(chǎn)生淤積的效果。

　　(3)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù)其自身的工序非常的復(fù)雜，需要表計擁有非常強(qiáng)大的適應(yīng)性，可是其自身也會出現(xiàn)比較大的風(fēng)險，強(qiáng)化對標(biāo)記所進(jìn)行的檢查與校驗工作。

選處，加鋅抑制劑(亞硫酸鈉、硫酸鋅)、銅鉛捕收劑(乙黃藥)、起泡劑(二號油);銅鉛分離處，加吸附劑(活性炭，主要用于吸附前面銅鉛混選時加入的藥劑以減少對后端銅鉛分離產(chǎn)生的不利影響)、鉛抑制劑(水玻璃、羧甲基纖維素)、銅捕收劑(Z-200);尾礦選鉛處，加調(diào)整劑(石灰)、鋅活化劑(硫酸銅)、鋅捕收劑(丁黃藥)、二號油(起泡劑)。

　　該工藝路線中的選礦廢水如果不分段回用、直接混合回用于前端分級機(jī)處，會對后面銅精礦、鉛精礦、鋅精礦的品位產(chǎn)生影響，原因有：混合水中同時存在鉛、鋅的抑制劑和活化劑，多種藥劑相互干擾會降低浮選效果;混合液中不同藥劑可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低浮選效果;由于混合水中藥劑復(fù)雜，若從前端回用，后續(xù)工段只能增大相應(yīng)藥劑濃度，造成藥劑濃度的不斷累積增加。

　　為實現(xiàn)廢水分級回用及尾礦干排，本文提出的廢水回用方案如下：

　　新增濃密機(jī)(銅鉛混選、尾礦選鋅前)。壓濾水可回用到球磨機(jī)+螺旋分級機(jī)處(如果回水有剩余，多余部分去螺旋分級機(jī)，如果回水不夠用，可能需要補(bǔ)入新鮮水)，主要藥劑為鋅抑制劑(亞硫酸鈉、硫酸鋅)、銅鉛捕收劑(乙黃藥)、起泡劑(二號油);

　　尾礦總排尾處設(shè)板框壓濾機(jī)，壓濾水可回用于選鋅前端攪拌槽，主要藥劑有調(diào)整劑(石灰)、鋅活化劑(硫酸銅)、鋅捕收劑(丁黃藥)、二號油(起泡劑)，以及銅鉛混選時殘留的少量亞硫酸鈉、硫酸鋅、乙黃藥等。鋅精礦脫水產(chǎn)生的水可與總排尾壓濾水合并后回用于選鋅前端攪拌槽。

　　銅精礦、鉛精礦脫水產(chǎn)生的水可回用于銅精礦、鉛精礦浮選槽或銅鉛分離前端攪拌槽，主要藥劑有吸附劑(活性炭)、鉛抑制劑(水玻璃、羧甲基纖維素)、銅捕收劑(Z200)，以及銅鉛混選時殘留的少量亞硫酸鈉、硫酸鋅、乙黃藥等。