煙氣濕法脫硫工藝（氨法）該工藝既可效果脫硫又可以部分脫除煙氣中的氮氧化物，副產物為硫酸銨，實現資源回收利用，是控制酸雨和二氧化硫污染環保的濕法煙氣脫硫技術。氨法煙氣脫硫工藝過程一般分成3大步驟：脫硫吸收、中間產品處理、副產品制造。根據過程和副產物的不同又可分為氨-肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等。

煙氣濕法脫硫工藝（氨法）由吸收劑儲存添加系統、濃縮-吸收系統、氧化空氣系統、工藝水系統和副產物回收儲存系統以及自動控制系統組成。采用集除塵降溫、預洗滌、脫硫、吸收液濃縮、亞硫酸銨氧化，煙氣除霧排放等一體化設計的新型脫硫塔。吸收塔塔體采用鋼襯玻璃鱗片性能穩定材料。

煙氣濕法脫硫工藝（氨法）工作原理

在煙氣與脫硫漿液逆流接觸、洗滌過程中，反應如下：

一、SO2吸收反應：

SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3

SO2+(NH4)2SO3+H2O=2NH4HSO3

NH3+NH4HSO3=(NH4)2SO3

二、氧化反應

2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4

脫硫塔按逆流式噴淋吸收塔設計，塔底部為氧化池，上部布置了三層循環噴淋層。煙氣自下而優良過噴淋吸收區，經洗滌脫硫、除霧器除霧后排出吸收塔。

煙氣濕法脫硫工藝（氨法）技術優點

(1)脫硫效率好：在液汽比為2.5時，脫硫效率好。

(2)工程投資、運行費用較低，為石灰-石膏工藝的40%左右。

(3)工藝流程簡單，系統設備少，從而提高了系統的優良性，降低了維護和檢修費用。

(4)占地面積小，且系統布置靈活，非常適合現有用組的改造和場地緊缺的新建機組。

(5)能源消耗低，如電耗、水耗等。

(6)對鍋爐負荷變化的適用性強，負荷跟蹤特性好，啟停方便，可在40%負荷時投用，對基本負荷和調峰機組均有很好的適用性。

(7)對燃煤硫分的適應性強，可用于0.3%～6.5%的燃煤硫分。且應用于中高硫煤(≥2%)時，副產物價值可以超過運行成本，其經濟性非常突出。

(8)通過技術設計，使系統做到全部水平衡，無脫硫廢水排放，不會造成二次污染。