水平面灼熱絲燃燒試驗機水平面灼熱絲燃燒試驗機
3.當載樣小車退回到起始位置感應(yīng)開關(guān)時沒有停止,快速按下面板上“急停”按鈕,檢查起始位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或起始位置感應(yīng)
開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
4.-直無法出現(xiàn)加熱電流,可先檢查調(diào)壓器的電阻絲是否燒斷，若燒斷請及時更換。若無法解決,請檢查電路是否有斷路。校準灼熱絲溫度：
1. 將標準要求的銀箔（純度99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形）放在灼熱絲頭的頂端中心位置。
2. 將灼熱絲頭加熱至適當值，直到銀箔熔化，此時溫度表所示值應(yīng)為相關(guān)標準要求的960±15℃。
注意：測試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進口熱電偶。
灼熱絲試驗儀常見問題:
1.當載樣小車快接觸灼熱絲時,同時試樣小車沒有減速,快速按下面板上“急停”按鈕,檢查接近位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接近感應(yīng)位置
開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
2.當載樣小車接觸灼熱絲時,加熱時間沒有計時,檢查接觸位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接觸位置感應(yīng)開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到); 灼熱絲試驗是IEC60695-2-10、UL 746A 、GB/T5169.10、GB4706.1等標準規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目。
灼熱絲試驗儀將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲（Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗溫度( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1min 后，以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度(GWIT)、可燃性和可3燃性指數(shù)(GWFI)。
灼熱絲試驗儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、電工儀表、等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門。
本儀器采用鋼結(jié)構(gòu)噴涂，進口PLC控制，觸摸屏操作與顯示，外形美觀，使用方便，性能可靠。
技術(shù)參數(shù):
1、 灼熱絲溫度：500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)
2、 灼熱時間：0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
3、 起燃時間：0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停
4、 熄滅時間：0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停
5、 熱 電 偶：Φ0.5mm進口鎧裝（K型）熱電偶
6、 灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲
7、 燙入深度：7mm±0.5mm
8、 樣品壓力：1N±0.2N
9、 試驗速度：14mm/s 。
10、試驗背景：黑暗背景。
11、試驗過程：試驗程序自動控制，獨立抽風
12、參照標準：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A
13. 銀箔校準：960°校準偏差+/- 5°
14、工作室體積：0.5 立方，不銹鋼機箱（可根據(jù)客戶要求定做0.75 立方或 1立方 ）
15、設(shè)備外尺寸：1120mm寬×520mm深×1250mm
