平板式吊袋上部卸料離心機

平板式吊袋上部卸料離心機工作原理：

PD型平板式吊袋離心機是根據GMP規范和環保衛生要求在傳統三足式吊袋離心機基礎上而設計的新型上部卸料離心機。它取消了傳統懸掛式機腿，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，無基礎安裝。變頻器控制電機帶動皮帶輪由三角皮帶將動力傳遞給轉鼓。使轉鼓繞自身軸線高速旋轉，形成離心力場，物料從頂部加料管進入轉鼓內的離心力場中，離心力迫使物料均布在轉鼓壁上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空間，從平板下部出液口排出，固相物料截留在濾袋內，停機后借用特制的吊具吊出濾袋到放料地點進行卸料。

主要用途：

既適用于固相為顆粒狀的懸浮液的過濾，又可用于纖維物質的脫水，特別是粘度高，顆粒細膩，有毒、易燃物料的過濾。

主要特點：

1.變頻控制，啟動平穩，分離因數可調。

2.快裝式吊出卸料，操作方便，勞動強度低，工作效率高。

3.密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，實現密閉防爆要求，適合于有毒和易燃，易爆場合的應用。

4.配置清洗噴淋系統，可對離心機進行在線清洗，對離心機外殼內壁，轉鼓內外表面，集液槽表面等離心機內部不可見部位進行清洗，環境衛生狀況符合GMP規范要求。

5.通用性強，適用范圍廣，晶粒不易破碎。

標準配置：

1.傳動：立式普通（或防爆）電機+普通(或防靜電阻燃）三角皮帶+變頻器+能耗制動。

2.結構：外殼與平板焊接為一體，殼蓋與殼體采用法蘭配合快開式結構，殼蓋由機械式平衡器助力開啟。殼蓋上設有加料管、洗滌管、視鏡、照明孔等。

3.材料：轉鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼；轉鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。

4.電氣控制箱和現場操作箱。

5.配件：出廠時配標準濾袋及專用吊具1套。

6.其它：阻尼隔振器，電機帶輪安全防護罩。

選擇配置：

1.在線清洗裝置。

2.振動保護裝置。

3.氮氣保護系統，在線氧含量測定。

4.開蓋保護裝置。

5.接觸式、非接觸式料層控制器。

6.出液口液封裝置，氮氣排（換）氣口。

7.PLC程序控制。

8.根據物料防腐要求采用相應的材料：SUS304、321、316、316L等不銹鋼鈦材，哈氏合金，與物料接觸部分表面襯橡膠、襯塑（PE）、襯四氟（F4）、襯哈拉（halar）等。

9.氣動、電動、液壓助力開蓋。

10.其它配置要求：懸臂吊等。

外型及安裝尺寸：

工作過程示意圖：

技術參數：