攪拌倒卸料粉塵處理排達排放標(biāo)準：

達標(biāo)排放標(biāo)準：綜合粉塵及外排濃度達到廣東省地方標(biāo)準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標(biāo)準。粉塵濃度≤120mg/m3 (攪拌倒卸料粉塵處理方案采用脈沖布袋除塵器處理效率可達到低于50mg/m3)。

攪拌倒卸料粉塵處理方案工藝流程：

攪拌/倒料粉塵→收集罩→風(fēng)管→脈沖布袋除塵器→高壓離心風(fēng)機→氣體達標(biāo)排放

攪拌倒卸料粉塵處理方案工藝說明：

攪拌及卸料所產(chǎn)生的粉塵由吸塵罩匯集到總風(fēng)管后由風(fēng)機引入脈沖布袋除塵器，收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設(shè)御灰閥手動排灰。布袋除塵器的除塵效率約99.99%，因此能保證打磨粉塵達標(biāo)排放。

攪拌倒卸料粉塵處理方案工藝優(yōu)點：

①工藝成熟、運行管理方便、確保粉塵經(jīng)治理后達標(biāo)排放。

②確保粉塵85%以上能被抽至布袋除塵器。

③設(shè)備造型美觀、保證質(zhì)量，布局合理，不影響工人操作。

④選用脈沖布袋除塵器治理效果明顯。

⑤工業(yè)粉塵設(shè)備操作管理方便，管理人員技術(shù)素質(zhì)要求低。

攪拌倒卸料粉塵處理方案脈沖布袋除塵器工作原理：

脈沖布袋除塵器工作時，含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，由于脈沖袋式除塵器氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達到除塵的目的工業(yè)粉塵設(shè)備。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。

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