在物理力學性能測試中，使用ARAMIS系統，有助于您深入了解材料和零件的力學行為和性能，特別適合于測量瞬時和局部應變。 ARAMIS系統采用非接觸測量方式，適合于各種材料的靜態和動態試驗，獲取完整的力學性能參數，其中包括：

                        ?三維型面坐標

                        ?三維位移和變形速度

                        ?表面應變

                        ?應變率

區別于傳統的應變測量，ARAMIS提供了全新的DIC數字散板全場應變測量方法，測量范圍覆蓋從幾毫米的試樣到數十米的大型零件。無需對試樣進行復雜和費時的制備，測量過程方便快速。同時對試樣的幾何形狀以及測量環境（溫度）沒有限制

應用范圍：

                        ?測定材料特性

                        ?零件強度分析

                        ?驗證有限元分析

                        ?實時監控試驗設

                        ?考察零件的非線性變形

                        ?疲勞實驗

                        ?確定材料的成型特性曲線(FLC)

材料測試

通過ARAMIS的全場應變結果，顯著提高了測定材料特性的精度，使常規的力學性能測試更有效更******，可以很好的滿足一些特殊要求的材料測試，包括：高溫測試、高速測試和尺寸非常小的試樣。目前，ARAMIS全場應變測試系統已在范圍內應用于材料的力學性能測試，是得到廣泛認可的測量解決方案：

                        ?應變-應力曲線

                        ?R值

                        ?泊松比

                        ?楊氏模量

                        ?成形極限曲線 FLC

                        ?殘余應力分析

                        ?剪切模量

三維實時測量

ARAMIS可對試樣表面多個測量位置進行實時測量，測量數據實時傳遞給試驗設備、數據采集系統或數據處理軟件（如LabView，DIAdem, MSExcel等），利用實時獲得的信息，對試驗過程進行在線控制：

                        ?實時控制試驗設備

                        ?長周期的壽命失效測試

                        ? 震動分析

                        ?三維視頻引伸計

零件測試和分析

ARAMIS可滿足零件性能測試中的各種復雜挑戰：不受材料、尺寸和幾何形狀的限制，可在產品的實際工作條件下進行測量；借助ARAMIS系統可以獲得實際零件的幾何形狀信息，克服了傳統測試工具，如應變片、位移傳感器（LVDT）、振動計的測試局限。

由于三維零件具有明顯的非線性變形行為，因此獲得零件表面三維全場的測量結果是至關重要的。ARAMIS系統可以非常方便地將實際測試獲得的三維結果與產品的三維CAD模型進行坐標對齊，并進行對比分析，得到整個零件變形的可視化結果。

無論是靜態或是動態測試，無論是小尺寸零件還是大型零件，抑或是在高速狀態下，ARAMIS都能很好的獲得完整地測試結果，以便做以下分析：

                       ?強度分析

                       ? 振動分析

                       ? 耐久性分析

有限元分析

在新產品設計和制造過程中，越來越多地應用有限元分析軟件來進行模擬分析，對產品性能和制造工藝進行優化和改進。材料的性能參數和零件的變形行為則對仿真軟件的計算精度和******性具有重要的影響。

                      ?ARAMIS系統可以直接讀取各種有限元結果（ANSYS、ABAQUS、Autoform、PAM-Crush），通過對比分析實際測試結果和理論數據，達到驗證和優化對有限元計算精度的目的

                      ?非接觸測量

                      ?適合于各種材料

                      ?不受試樣的幾何形狀限制

                      ?二維和三維測量

                      ?便攜、靈活

                      ?全場測量

                      ?高精度

                      ?滿足高溫測試

                      ?高速測試

                      ?試樣制備簡單

                      ?方便地與各種測試設備集成

                      ?測量范圍從小尺寸試樣到大型零件

                      ?應變范圍從微應變到大應變