南京電鍍污水處理設(shè)備廠家設(shè)備可以定制

一、排放標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定了電鍍企業(yè)水和大氣污染物排放限值、監(jiān)測(cè)和監(jiān)控要求。為促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)與發(fā)展，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變，引導(dǎo)電鍍生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)的發(fā)展方向，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水污染物特別排放限值。

電鍍企業(yè)排放惡臭污染物、環(huán)境噪聲適用相應(yīng)的國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生固體廢物的鑒別、處理和處置適用國(guó)家固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)。

自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，電鍍企業(yè)水和大氣污染物排放控制按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，不再執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中的相關(guān)規(guī)定

電鍍廢水的來源一般為：

(1)鍍件清洗水；

(2)廢電鍍液；

(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；

(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。

(5)金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹鳌?/span>

SBR池是本工藝的主要反應(yīng)區(qū)，有機(jī)物在該反應(yīng)池降解去除，消化和除磷均在此進(jìn)行，終的泥水分離和出水也在這里完成。運(yùn)行是周期性的循環(huán)操作，可分為進(jìn)水和曝氣、沉淀、潷水、閑置五個(gè)階段，各階段的生理生化功能如下:
① 進(jìn)水階段 即向SBR反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)水至設(shè)計(jì)液位高度；
② 反應(yīng)階段：由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池氧，此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NH3-N，無機(jī)磷被聚磷菌吸收至菌體內(nèi)以能量的形式儲(chǔ)存。若曝氣與停氣操作間歇運(yùn)行，除能降解COD外，還能達(dá)到除磷脫氮的效果。此方案采用間歇曝氣方式來強(qiáng)化脫氮除磷的效果，具體操作暫定為：曝氣2小時(shí)，停氣1小時(shí)，曝氣循環(huán)3次。
③ 沉淀階段：此時(shí)停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。一般沉淀2小時(shí)左右，上清液能排放。
④ 排水階段：沉淀結(jié)束后，通過控制兩個(gè)標(biāo)高不同的排水閥門，自上而下逐漸排出上清液，。此時(shí)，反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。將一種化學(xué)藥劑投入電鍍廢水中，使廢水中的污染物氧化，還原化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生混凝，再與水中分離，使廢水凈化后排放，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)含污染物的廢水，可采用不同的處理工藝進(jìn)行處理。例如：在含氰廢水中投加氧化劑(氰化鍍銅、鎘、銀、合金等)(可選擇次氯酸鈉、漂白粉、漂白精、液氯等)；在含鉻廢水中投加還原劑(可選擇亞硫酸氫鈉、水合肼、等)；在堿性鋅酸鹽鍍鋅廢水中投加混凝劑(可選擇亞硫酸氫鈉、水合肼、等)；在酸、堿廢水中投加中和藥劑等。通過沉淀、氣浮、過濾等固液分離措施，從廢水中分離出金屬氫氧化物，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，分離出的污泥可根據(jù)其特性，進(jìn)行綜合利用或無害化處理，防止二次污染。化學(xué)方法處理電鍍廢水屬于傳統(tǒng)的處理方法，處理效果穩(wěn)定，成本較低(約每米3分水處理0.2——0.5元)，操作管理方便，但處理后產(chǎn)生的污泥需妥善處置，對(duì)無回收利用價(jià)值的電鍍廢水，宜采用化學(xué)方法處理。

（3）生物接觸氧化法的優(yōu)勢(shì)較為突出，其擁有生物膜法以及活性污泥法的特點(diǎn)，例如，在生物膜處理環(huán)節(jié)中，微生物會(huì)以固態(tài)的形式吸附在填料的內(nèi)部，其可以吸收不同的污染物質(zhì)，減輕了后續(xù)的處理過程。而細(xì)菌可利用薄層的方式吸附在填料之中，進(jìn)而溶解醫(yī)藥廢水內(nèi)部的氧，之后在有機(jī)物中實(shí)現(xiàn)高效率的繁殖工作，在此過程中可以全面的增強(qiáng)生物膜的厚度，從而使得廢水的處理質(zhì)量能夠得到全面提高。當(dāng)生物膜的厚度上升到一定程度時(shí)，溶解氧很難形成高質(zhì)量擴(kuò)散效果，會(huì)在厭氧菌底部區(qū)域形成高質(zhì)量的繁殖群，在一定條件下，水體內(nèi)部的厭氧菌數(shù)量會(huì)不斷的下降，而代謝出來的氣體會(huì)在生物膜內(nèi)部形成較大的空隙，導(dǎo)致出現(xiàn)脫塊的情況。在后期填料的環(huán)節(jié)中，生物膜會(huì)實(shí)現(xiàn)繼續(xù)的生長(zhǎng)，促使消除的有機(jī)物可以在此環(huán)境下實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的成長(zhǎng)。同時(shí)，在內(nèi)部中會(huì)存在大量的溶解氧，從而使生物膜總體活力能夠得到全面的提高。

2、生物接觸氧化法在醫(yī)藥污水處理中的具體應(yīng)用

2.1 工藝流程

該方法在具體實(shí)施過程中，由于生物膜的載體具有較大的空隙，且吸附能力較強(qiáng)，會(huì)在水中出現(xiàn)浮動(dòng)的問題，為了避免出現(xiàn)堵塞的情況，要加強(qiáng)對(duì)整個(gè)過程的全面監(jiān)管。經(jīng)過曝氣所使用的氧源是壓縮空氣的范疇，在具體應(yīng)用的過程中，要行日常的檢測(cè)。因醫(yī)藥污水中包含多種醫(yī)藥物品，例如，抗感染類和免疫抑制類等，在完成科學(xué)的檢測(cè)之后，要做好數(shù)據(jù)的記錄工作，全面查看其中的懸浮類型。

2.2 各項(xiàng)指標(biāo)的去除率

（1）COD去除率大于95%。在進(jìn)行生物膜培養(yǎng)和馴化時(shí)，是將廢水中分子較大的有機(jī)物通過降解變?yōu)樾》肿拥奈镔|(zhì)，之后再經(jīng)過有機(jī)轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)變?yōu)榘钡蛊渲械奈镔|(zhì)能夠得到全面降解，尤其是COD的去除率可高達(dá)95%以上，這樣可以使后續(xù)處理的水能夠滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。在具體應(yīng)用過程中，要加強(qiáng)對(duì)生物膜的特點(diǎn)和應(yīng)用情況進(jìn)行深入分析，以此逐漸提高整體的去除效率，避免對(duì)后續(xù)的應(yīng)用產(chǎn)生的影響。

（2）氨氮去除率大于或等于98%。在后續(xù)工作中，由于發(fā)酵產(chǎn)品中的有機(jī)氮含量較多，需要將此維持在合格的范圍之中。如果其中有機(jī)氮的濃度較高，會(huì)抑制微生物的活性，因此，在進(jìn)行生物膜馴化時(shí)，會(huì)導(dǎo)致硝化菌的繁殖速度不斷減緩。為了滿足實(shí)際的處理要求以及標(biāo)準(zhǔn)，要將氮逐步的轉(zhuǎn)換為氨氮，可利用厭氧去除，其去除率可高達(dá)98%以上。

（3）pH值維持在4～10。在實(shí)際處理醫(yī)藥污水過程，水質(zhì)的變化非常明顯，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)間歇性制的排水問題，因此，為了避免對(duì)后續(xù)工作造成一定影響，需將pH值維持在4～10之間。在進(jìn)行生物膜馴化時(shí)，營(yíng)養(yǎng)均衡水解均要維持在繁殖和馴化的階段，在此過程中廢水的酸化情況變化并不是那么的明顯，在具體應(yīng)用的過程中，由于pH值不斷的變化，眾多的揮發(fā)性脂肪酸不斷堆積，這時(shí)出水的向量pH值會(huì)朝著下降的趨勢(shì)不斷發(fā)展。在相對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)活動(dòng)中，由于pH值的逐漸提高，最終COD的概率也在逐漸降低，但在大部分小分子被分解后，pH值也會(huì)逐漸提高，一般要維持在8左右。

3、加強(qiáng)處理過程的監(jiān)管

3.1 層次性的管理模式

在醫(yī)藥污水處理工作中，需嚴(yán)格遵循醫(yī)療廢物管理的相關(guān)條例和指南中的規(guī)定要求，以進(jìn)行全面管理，并且還要做好管理制度的優(yōu)化。在實(shí)際工作中，要根據(jù)不同的廢水類型做好分類收集，優(yōu)化整體的處理流程以及處理方式。同時(shí)，還可以在內(nèi)部開展集中培訓(xùn)和專題講座等方式，以加強(qiáng)不同部門之間的溝通和交流，從而使得整個(gè)污水處理工作更加有序進(jìn)行，尤其是在融入新工藝技術(shù)之后，要有針對(duì)性的提高培訓(xùn)工作，不斷強(qiáng)化相關(guān)人員的責(zé)任意識(shí)。

此外，每個(gè)科室要進(jìn)行自我檢查，并且后勤部門要進(jìn)行全面的觀察以及巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際處理工作中存在的問題。在實(shí)際工作中，要貫徹落實(shí)層次性的管理原則，從而使得整個(gè)監(jiān)管工作可以更加有序的進(jìn)行。由于整個(gè)污水處理工作具有復(fù)雜性特征，在后續(xù)檢查時(shí)可適當(dāng)?shù)脑黾訖z查的頻次，每次發(fā)現(xiàn)問題都要及時(shí)記錄，在實(shí)施查處的同時(shí)，還要做好整改以及落實(shí)工作，最后通過反復(fù)的追蹤以及復(fù)查，保證各個(gè)整改工作準(zhǔn)確、到位，以此全面提高醫(yī)藥污水處理的效果以及水平。

3.2 技術(shù)可行性的分析

在實(shí)際工作中，需加強(qiáng)對(duì)技術(shù)方案可行性的深入性分析，全面的考核污水處理的周邊條件和主要的基礎(chǔ)設(shè)施，防止對(duì)后續(xù)的污水處理造成一定的影響。在醫(yī)藥污水處理工作中，更需要加強(qiáng)對(duì)污水情況的深入性分析，在前期準(zhǔn)備工作中還要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)和技術(shù)方面的綜合性考量，結(jié)合以往工作經(jīng)驗(yàn)提出更加科學(xué)的優(yōu)化措施，從而使污水處理水平能夠得到全面的提升。

3.3 加強(qiáng)資源投入

在實(shí)際工作中，為了保證整個(gè)處理過程能夠具有規(guī)范性的特點(diǎn)，要加強(qiáng)資金和資源的投入，為生物接觸氧化法的實(shí)施提供重要基礎(chǔ)。目前，我國(guó)在污水處理方面的資金投入有明確的規(guī)定及要求，因此，相關(guān)部門需嚴(yán)格按照水處理的要求及標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)資金的投入力度，保證醫(yī)藥污水處理工作能夠更加科學(xué)、合理地進(jìn)行。此外，相關(guān)政府部門還可以根據(jù)醫(yī)藥污水處理的相關(guān)要求建立專項(xiàng)資金，既可以提供重要的資金保障，還有助于使提高整體的管理效果。需要注意的是，在資金使用方面要做好全過程的監(jiān)管，避免出現(xiàn)資金浪費(fèi)問題，使資金真正能夠用在實(shí)處。

南京電鍍污水處理設(shè)備廠家設(shè)備可以定制

離子化交換法

電鍍廢水用離子交換法處理，需要根據(jù)水質(zhì)的不同選擇不同的處理工藝，廢水中的金屬離子通過陽樹脂交換去除，陰離子通過陰樹脂交換去除。經(jīng)處理后的水為初級(jí)純水回流到漂洗槽，樹脂再生后的再生液再回流到鍍槽，實(shí)現(xiàn)了電鍍廢水的閉路循環(huán)系統(tǒng)，無外排廢水。當(dāng)回收的金屬溶液濃度或純度達(dá)不到使用要求時(shí)，必須加入濃縮或凈化裝置，以確保回收的金屬?gòu)U液全部返回鍍槽中使用。在電鍍含鉻廢水處理中，宜采用酸性陽柱與三陰柱串聯(lián)循環(huán)全飽和初級(jí)純水的基本工藝流程，以實(shí)現(xiàn)鉻酸回收與水循環(huán)利用。鍍鎳廠廢水采用雙陽柱串聯(lián)全飽和和一級(jí)純水循環(huán)的基本工藝流程為宜。硫酸鎳的回收與水的循環(huán)利用。對(duì)氰化鍍銅、銅錫合金廢水，宜采用除氰陰柱與除銅陽柱串聯(lián)的基本工藝流程，使鋼液中回收的水得到回收。碳酸鉀鍍鋅廢水宜采用雙陽柱串聯(lián)、全飽和和初純水循環(huán)的基本工藝流程，實(shí)現(xiàn)回收氯化鋅和水的循環(huán)。

電解法處理

含氰鍍銀、無氰鍍銀及酸性鍍銅廢水可采用電解法處理，在鍍銀生產(chǎn)線的一級(jí)漂洗槽旁設(shè)置回收利用的銀電解槽，采用無隔膜單極式電解槽，在電解過程中，廢水中的銀離子沉積在陰極，定期回收金屬銀。對(duì)含氰鍍銀廢水，在電解回收銀的同時(shí)，還進(jìn)行了電解破氰，處理后的水返回一級(jí)漂洗池，最后一級(jí)漂洗池用流動(dòng)水進(jìn)行漂洗，漂洗水可直接排出。金屬銅也可通過同一工藝處理酸性鍍銅廢水。本設(shè)備用于電解回收金屬，陰極材料一般可采用不銹鋼，陽極材料應(yīng)采用不溶性陽極(如鈦鍍鋅、鈦鍍二氧化釕、石墨等)，電解槽電源可采用直流電源或脈沖電源。近年來有學(xué)者通過研究，提出了一系列電鍍廢水處理技術(shù)，按照統(tǒng)一的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行評(píng)價(jià)，綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、資源、能源等多方面因素，使技術(shù)選擇的依據(jù)和方法具有科學(xué)性，是一種可取的方法。

本工藝是對(duì)電鍍廠廢鐵屑進(jìn)行內(nèi)部電解處理的工藝，主要是以活化后的工業(yè)廢鐵屑為原料對(duì)廢水進(jìn)行凈化，當(dāng)廢水與填料接觸后，會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)及物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，去除廢水中的各種金屬離子，使廢水得到凈化。

對(duì)化工、電解等行業(yè)需要使用的中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存容器，一般選用耐酸堿腐蝕材質(zhì)的儲(chǔ)罐儲(chǔ)存和二次回收，電鍍廠污水廢液的儲(chǔ)存基本上采用PE聚乙烯塑料儲(chǔ)罐材料，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，儲(chǔ)存方便。