第五代NFWG（無負(fù)壓）變頻供水設(shè)備是一種直接與市政管網(wǎng)相連，而不會對市政管網(wǎng)產(chǎn)生影響的成套供水設(shè)備。該設(shè)備在ZBH變頻恒壓的基礎(chǔ)上，將市政管網(wǎng)壓力和提升水泵的壓力進行疊加，使生活供水更加節(jié)能和環(huán)保，是傳統(tǒng)二次供水理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該設(shè)備由變頻控制柜、無負(fù)壓裝置，自動化控制系統(tǒng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、水泵機組、穩(wěn)壓補償器、負(fù)壓消除器、壓力傳感器、閥門、儀表和管路系統(tǒng)等組成。

變頻供水設(shè)備是將交流變頻調(diào)速技術(shù)和微機控制技術(shù)應(yīng)用于水泵自動控制設(shè)備之中，并與水泵機組相結(jié)合的機電一體化供水裝置。其核心設(shè)備交流變頻調(diào)速控制柜融合了的微機控制變頻調(diào)速技術(shù)，的微機控制PID調(diào)節(jié)技術(shù)和的微機可編程控制器等國際上技術(shù)。

無負(fù)壓供水設(shè)備安裝說明
1、應(yīng)安裝在強度不低于C20的基礎(chǔ)上且四周留有排水設(shè)施和檢修通道；
2、安裝地點應(yīng)選在較為干燥的環(huán)境，避免在露天環(huán)境，以免電氣元件損壞；
3、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運行時損壞葉輪和泵體；
4、安裝時管路不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行；
5、根據(jù)無負(fù)壓供水設(shè)備安裝圖紙先后順序連接，連接處密封，不得強行安裝，總管口徑較大時需加支撐，以免產(chǎn)生應(yīng)力；
6、擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響； 
7、在泵的進、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運行，確保泵的正常使用；
8、管路系統(tǒng)實驗壓力為額定壓力的1.5倍，并持續(xù)保持5分鐘以上。在試壓過程中，管路系統(tǒng)不得有出現(xiàn)裂縫以及滴、漏、滲現(xiàn)象；
9、排出管路如裝止回閥應(yīng)裝在閘閥的外面；
10、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

常見問題及其解決方案
一、變頻供水設(shè)備小泵起停過于頻繁
解決方案依據(jù)供水管網(wǎng)中瞬時變化的壓力和流量參數(shù)，自動改變水泵的臺數(shù)和運行轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)恒壓變量供水的閉環(huán)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到提高質(zhì)量和卓效節(jié)能的目的。小泵起停過于頻繁此種情況是針對工頻工作的小泵而言的。 在系統(tǒng)之中，控制器的參數(shù)中第23、24項參數(shù)“小泵壓力正、負(fù)誤差”設(shè)定過小。 在所有主泵都關(guān)閉以后，當(dāng)系統(tǒng)的實際壓力低于設(shè)定壓力與小泵壓力負(fù)誤差之和時，小泵則起動。 隨著系統(tǒng)壓力的上升，使得系統(tǒng)的實際壓力高于設(shè)定壓力與小泵壓力正誤差這兩者之和時，小泵則被系統(tǒng)關(guān)閉。所以，解決問題的方法是將此項參數(shù)調(diào)高相應(yīng)值即可。

二、變頻供水設(shè)備工作時系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值而主機不停機
解決方案主要原因可能是以下幾項之一
A、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值，而面板反映的壓力并未超出，則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞，接線是否有問題。此時控制器主機不停是正常的。
B、如果上述情況不存在，控制器和傳感器的壓力相符，均高于設(shè)定壓力，則應(yīng)檢查附屬小泵的設(shè)定狀態(tài)，看小泵是否為開啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的，并且主機設(shè)定為到達(dá)下限頻率不停機，主機不停也是正常的。如果小泵是開啟的，請查看主泵的運行頻率，如果運行頻率并非設(shè)定的下限頻率，此時說明系統(tǒng)正處于正常的供水過程之中，等系統(tǒng)將頻率調(diào)低，系統(tǒng)的壓力自然會下降。

核心優(yōu)勢：

（1）兩大行業(yè)優(yōu)勢：獲省級衛(wèi)生認(rèn)可、獲國家節(jié)能認(rèn)證證書

（2）五大特點：避免水質(zhì)污染、解決市政壓力低或不足、恒定出口運行壓力、小流量保壓、節(jié)能運行費用低

（3）六大保護：過熱保護、缺水保護、過載保護、短路保護、低壓保護、超壓雙重保護

（4）九項技術(shù)：壓力罐罐體不銹鋼鋼板厚度達(dá)到4mm及以上；充氬焊接工藝，單面焊接雙面成型；罐體及管路表面采用拋丸覆膜工藝；真空抑制器采用設(shè)計技術(shù)；國內(nèi)水泵；采用水力切割管路；全自動機器人激光焊接技術(shù)，魚鱗紋焊接工藝；控制柜防護等級可達(dá)IP55；搭載NFC2.0三核極速控制器。