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超聲波振動棒原理
超聲波振動棒由兩部分組成：超聲波攪拌系統和超聲波驅動系統（超聲波發生器）。
超聲波振動棒主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波工具頭用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發射。
超聲波換能器
將輸入的電能轉換成機械能表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。
超聲波變幅桿
由于超聲波換能器產生的振幅不夠需要連接超聲波變幅桿，按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和超聲波換能器，同時也起到固定整個超聲波振動設備的作用。
超聲波工具頭
與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到化學反應液體中。
超聲波發生器
產生高頻高功率電流，驅動超聲波振動部件工作。超聲波發生器的功率可調，以適應不同的工作狀態。發生器內還可根據需要集成有時序控制器，設定控制超聲波發振時間和間歇時間。

超聲波振動棒在萃取中的應用
利用超聲波振動棒可以進行的有效成分萃取。首先在容器中加入萃取溶媒，將中藥材根據需要粉碎或切成顆粒狀，放入萃取溶媒中；開啟超聲波發生器，將超聲波振動棒安裝于提取罐**部，向提取溶媒中發出超聲波，超聲波在提取溶媒中產生的‘空化效應’和機械作用一方面可有效地破碎藥材的壁，使有效成分呈游離狀態并溶入萃取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子運動，使得提取溶媒和藥材中的有效成分快速接觸，相互溶合、混合。
超聲波振動棒萃取藥材的佳溫度在40—60攝氏度，因此不需要配備鍋爐來提供蒸氣加熱，有利于節約能源和改善環境污染。較重要的是對遇熱不穩定、易水解或氧化的藥材中的有效成份具有保護作用。超聲波振動棒一般運行在30分鐘左右即可獲得佳效果，萃取效率相比傳統工藝提高，并且不受中藥材成份性質、分子量大小的限制，適用于絕大多數種類中藥材和各類成份的萃?。òㄒ?液萃取和固-液萃?。?。因此利用超聲波振動棒進行萃取已經越來越多的被廣大藥廠所采用。

超聲波振動棒在防垢中的應用
我們以換熱器為例，超聲波振動棒一般安裝于換熱器的進液口，采用法蘭連接、控制閥控制，可以做到在檢修、維護保養超聲設備不停工停產。主要原理是超聲波在傳遞過程中因共振傳遞和產生能量，水垢、水、金屬換熱面等物質分子在振動過程中獲得能量，換熱管中的水在獲取能量的同時產生振動和激烈的碰撞，使本身不穩定的含有各種無機鹽的水分子產生無數的空化氣泡（空化作用），形成水分子空化腔。這些氣泡在迅速膨脹和突然閉合時，產生上千個大氣壓的局部沖擊和時速高達400km/h的高速射流以及5000k以上的高能量，這些能量破壞了正負離子與酸根的結合，破壞了形成垢的條件，從而實現了防垢。
超聲波振動棒是利用超聲波在傳遞過程中存在著的正負壓強交變周期為原理的振動棒。

超聲波振動棒是利用超聲波在液體中的分散效應,使液體產生空化的作用,從而使液體中的固體顆?；蚪M織破碎. 超聲波振動棒由超聲波發生器和換能器兩大部分組成.超聲波發生器電路將50/60Hz的市電轉換成18-21KHz的高頻高壓電能，該能量被輸到“壓電換能器”中，并被轉換成高頻機械震動，再經“變幅桿”的聚能和振幅位移放大后作用于液體中而產生強大的壓力波，這個壓力波則會形成千百萬的微觀氣泡，隨著高頻振動，氣泡將迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時，由于液體間相互碰撞產生強大的沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓的壓力（即超聲空化）。它使得變幅桿**部產生強有力的剪切活動，并使得氣體中的分子強力地被攪動。該能量足以將及各類無機物質破碎重組。
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