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新型超聲波洗瓶機特點
超聲波洗瓶機是我公司針對新版的GMP藥品生產管理規范要求，對超聲波洗瓶機技術不斷改進，使改進后超聲波洗瓶結構較加符合藥品生產管理規范要求。
1、控制部分增加了文本操作PLC控制。能使純化水、水、壓縮空氣與超聲波互鎖，超出工藝控制點，主機傳動不工作，使工藝控制得到有效控制。
2、超聲波疊加技術是我公司新研制技術，是全國一家在超聲波洗瓶機上應用疊加技術，目前己在哈藥三精制藥等企業使用,這種超聲波技術大特點是超聲波在液體當中行成不同的頻率，當幾種頻率疊加到一定程度的時候，超聲波強度會相對增加三倍，這種超聲波疊加技術特別適應對瓶子的清洗，可對瓶子的清洗進行跟蹤頻率和功率，以防對瓶子洗不干凈。

超聲波振動棒原理
超聲波振動棒由兩部分組成：超聲波攪拌系統和超聲波驅動系統（超聲波發生器）。
超聲波振動棒主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波工具頭用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發射。
超聲波換能器
將輸入的電能轉換成機械能表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。
超聲波變幅桿
由于超聲波換能器產生的振幅不夠需要連接超聲波變幅桿，按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和超聲波換能器，同時也起到固定整個超聲波振動設備的作用。
超聲波工具頭
與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到化學反應液體中。
超聲波發生器
產生高頻高功率電流，驅動超聲波振動部件工作。超聲波發生器的功率可調，以適應不同的工作狀態。發生器內還可根據需要集成有時序控制器，設定控制超聲波發振時間和間歇時間。

超聲波振動棒在萃取中的應用
利用超聲波振動棒可以進行的有效成分萃取。首先在容器中加入萃取溶媒，將中藥材根據需要粉碎或切成顆粒狀，放入萃取溶媒中；開啟超聲波發生器，將超聲波振動棒安裝于提取罐**部，向提取溶媒中發出超聲波，超聲波在提取溶媒中產生的‘空化效應’和機械作用一方面可有效地破碎藥材的壁，使有效成分呈游離狀態并溶入萃取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子運動，使得提取溶媒和藥材中的有效成分快速接觸，相互溶合、混合。
超聲波振動棒萃取藥材的佳溫度在40—60攝氏度，因此不需要配備鍋爐來提供蒸氣加熱，有利于節約能源和改善環境污染。較重要的是對遇熱不穩定、易水解或氧化的藥材中的有效成份具有保護作用。超聲波振動棒一般運行在30分鐘左右即可獲得佳效果，萃取效率相比傳統工藝提高，并且不受中藥材成份性質、分子量大小的限制，適用于絕大多數種類中藥材和各類成份的萃取（包括液-液萃取和固-液萃取）。因此利用超聲波振動棒進行萃取已經越來越多的被廣大藥廠所采用。

利用超聲波振動棒可以進行的有效成分萃取。首先在容器中加入萃取溶媒，將中藥材根據需要粉碎或切成顆粒狀，放入萃取溶媒中；開啟超聲波發生器，將超聲波振動棒安裝于提取罐**部，向提取溶媒中發出超聲波，超聲波在提取溶媒中產生的‘空化效應’和機械作用一方面可有效地破碎藥材的細胞壁，使有效成分呈游離狀態并溶入萃取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子運動，使得提取溶媒和藥材中的有效成分快速接觸，相互溶合、混合。
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