技術參數
供電電源：24VDC±10%
輸入信號：取自內置振動速度傳感器的信號
靈 敏 度：20mv/mm/s±5%
頻率響應：10 ～1000 Hz或者5～1000 Hz（特殊說明）
量 程：0-20mm/s(真有效值）
0-200um(峰-峰值）
測量誤差：±1%滿量程
輸出電流：4～20mA
輸出阻抗：≤500Ω
溫度范圍：運行時：-25℃～+65℃
儲存時：-40℃～85℃
相對濕度：至95%，不冷凝
外形尺寸：φ33×75mm
重 量：約340g
訂貨代號
XJ-9200A□□（可選）-□□(V/D)- A□□- B□□-C□□
選型說明
可選：防水接頭□：F-防水接頭
凱裝出線□：B-凱裝管
必選：選型說明
量程范圍□□：
振動速度量 10V-0～10mm/s； 20V*-0～20mm/s； 30V-0～30mm/s；……
振動位移量 100D-0～100μm；100D-0～200μm； 300D-0～300μm；……
安裝方向A□：
1-水平；2-垂直；3*-通用
安裝螺紋B□：
1*-M10×1.5；2-M8×1.25； 3-磁座；4-特殊定做
電纜長度C□：
1-1m；2*-2m；3-3m；……
無特殊情況，廠家按項生產；如有特殊要求，請與我公司協商
選型舉例：XJ-9200A-20V-A3-B1-C2
磁電式振動位移變送器HZD-B-S?
磁致伸縮液位變送器利用的是磁致伸縮原理設計而成，利用傳感管內磁致伸縮線上脈沖電流向下傳送產生的環形磁場，與磁性浮球的磁場相互作用產生扭力波，通過檢測扭力波傳輸的時間從而判斷浮球的位置，進而準確判斷出液面位置。
1、故障現象
從投產伊始，磁致伸縮液位變送器開始出現大范圍顯示值跳變，典型的故障現象主要有：
（1）周期性跳變：一直不穩定，始終處于跳變狀態，跳變幅度范圍較大，但未達到關停設點值。
（2）尖峰跳變：大部分時間運行較穩定，但偶爾出現向上或向下的尖峰跳變，超過高高/低低設定值，引起關停。
（3）液位變化時輸出不變，液位顯示逐漸從正常值降低至液位等。
2、故障原因排查
2.1 中控系統排查
（1）中控系統卡件故障。在線檢查中控系統，確認硬件組態、程序、參數設置正確，所有卡件運行正常，排除了卡件的問題。
（2）中控系統軟件問題。在組態軟件中，手動給定模擬量值，畫面顯示正常，排除了監控軟件的問題。
（3）接線問題。檢查中控控制柜、中間接線箱、液位變送器等接線都正確，各點接觸良好；分別從接線柜端子排上和現場變送器處用毫安信號發生器模擬輸人4-20mA電流信號，中控都顯示正常，未出現異常跳變的情況，排除了接線問題。
2.2 環境因素排查
（1）振動
查找液位變送器設計數據表，對壓縮機橇內的液位變送器提出增加隔振環的要求，而對其他區域沒有這一要求。但實際上，離壓縮機近的區域振動也很大，這些區域與壓縮機區域內安裝的液位變送器跳變情況差別非常明顯，要頻繁得多。因此振動是導致變送器跳變的主因。
（2）電磁干擾
平臺共7臺天然氣壓縮機，其中有6臺由變頻器和變頻電機驅動，此外，其他區域也有使用變頻驅動設備。變頻設備產生的電磁干擾明顯表現在壓縮機本體的熱電阻溫度跳變上，導致熱電阻溫度在變頻電機不啟動時正常，但在變頻電機啟動運行時必然發生±10℃的跳變。由此推斷出現場確實存在電磁干擾，而通過示波器連接液位變送器接線板，觀察曲線圖也檢測到了這種干擾，是導致液位變送器跳變的主因。
2.3液位變送器自身因素排查
（1）門檻電壓
出現無序跳變后，適當調高門檻電壓，部分液位變送器跳變情況得到明顯好轉，但部分跳變問題無法解決，仍時有發生。較多液位變送器需調整門檻電壓，設置不合適是導致液位變送器跳變的主要原因。
（2）剩磁影響
實際液位變化時輸出不變，使用磁鐵靠近探桿時輸出有變化。此時探桿上應殘余有剩磁，需用磁棒或浮子自底到頂的滑探桿來消除。此類情況出現較少，非主因。
（3）變送模塊、探桿、浮子故障跳變始終無法解決的液位變送器，部分經更換變送模塊后顯示正常，部分需更換探桿才能解決問題。浮子存在幾種情況：浮子在壓力作用下被嚴重壓扁、開裂進液、磁性減弱，這些問題都會導致變送器故障，需要更換。產品質量問題缺陷較明顯，是主因。
