無錫 化工業(yè)廢氣處理設備生產(chǎn)廠家：
二、工作原理：
本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。
本凈化裝置處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；
1、干式過濾器：待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；
2、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空；
無錫 化工業(yè)廢氣處理設備生產(chǎn)廠家：
3、脫附氣體流程：當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
該設備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
三、技術參數(shù)
規(guī)格型號CHY-50CHY-100CHY-150CHY-300
處理風量（m3/h）5000100001500030000
有機廢氣濃度≤1000㎎/m3
進氣溫度≤50℃
凈化效率≥95%
設備裝機功率/ KW36465498
安裝尺寸（m）7.5*4.5*38*5*3.28*6*3.512*5*6
參考重量（T）7.08.510.515.0
一、設備概述
低溫等離子是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。
二、設備應用范圍
1）主要運用于化工、造紙業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、輪胎及橡膠生產(chǎn)廠、汽車生產(chǎn)、油漆噴涂、污水處理、污泥廢氣處理、垃圾處理廢氣、皮革業(yè)、印刷業(yè)、香料生產(chǎn)業(yè)、飼料及飼養(yǎng)場、農(nóng)藥生產(chǎn)以及煙草業(yè)等等多個領域的異味和惡臭處理。
2）涉及氣體物質多達900多種，主要包括：硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、苯類、硝基類、烷烴以及醚類等。
三、設備原理
過程一：高能電子的直接轟擊
過程二：O原子或臭氧的氧化O2+e--2O-
過程三：OH自由基的氧化H2O+e--OH+H H2O+O--2OH H+O2--OH+O
過程四：分子破片+氧化的反應
低溫等離子廢氣處理設備技術優(yōu)勢
1）介質阻擋放電產(chǎn)生電子能量高，低溫等離子體密度大，可達到常用等離子技術（電暈放電）的1500倍，幾乎可以擊碎所有有機廢氣的分子鏈。
2）技術反應速度快，氣體通過反應區(qū)的柳樹達到3-15米/秒，也可達到很好的處理效果。
3）自動化程度高，設備啟動、停止十分迅速、隨用隨開，對于部分不連續(xù)產(chǎn)生廢氣的收集點，可以循環(huán)啟停節(jié)約成本。
四、產(chǎn)品結構特點
1）凈化效率高，性能穩(wěn)定；
2）設備風阻低≤400Pa，無需加人抽風設備，投資低；
3）運行成本低，耗電小；
4）維護保養(yǎng)簡便，費用低，每使用60天為保養(yǎng)清洗期；
5）安全可靠，設備采用敞開式排放形式，不設封閉高壓，高溫區(qū)；
6）使用壽命長，安裝簡便，操作過程實行全自動化；
7）使用壽命長，安裝簡便，操作過程實行全自動化；
8）處理風量5000-200000m3/h以上（可根據(jù)客戶實際要求尺寸訂做）。
