電絮凝法處理廢水是利用鋁或鐵陽極溶出，原位生成高活性的多形態聚鋁或聚鐵絮凝劑，將水體中污染物微粒聚集成團并沉降或氣浮分離的除污工藝〔1〕。電絮凝法具有效率高、泥量小并易于固液分離、無需外加藥劑、二次污染少、操控和設備維護簡單、易于自動控制和最終出水中總溶固（TDS）小等優勢，現已逐漸成為處理重金屬、氟離子以及染料等無機、有機廢水的有效方法。
電絮凝技術的歷史久遠，1889 年倫敦首先建成電絮凝法處理海水與電解廢液的車間〔2〕。1906 年，電絮凝技術首先被德國人A. E. Dietrich 在美國申請，并用于船艙污水的處理〔2〕。由于早期電絮凝技術水平低、能耗高、處理廢水種類少，因此在以后很長的時間內未得到廣泛應用。近年來，隨著工業廢水類型的日益復雜和對小型高效廢水處理集成設備的需求增加，電絮凝技術逐漸成為研究熱點，其中對電絮凝劑原位生成及其絮凝機理的深入解析，各種因素對絮凝效率及電極極化和鈍化的影響機制，電絮凝法對更多類型廢水處理的嘗試，以及電絮凝技術耦合電氣浮等物化工藝提高整體處理效率等是該領域主要的研究方向。
電絮凝技術處理廢水的原理
電絮凝法是將絡合吸附與氧化還原、酸堿中和、氣浮分離結合起來的廢水處理工藝。電絮凝機理表明，帶正電的絮凝劑與污染物顆粒通過靜電引絡合聚集成團，生成可沉降的絮凝體而去除。有機分子可通過陽極氧化分解成小分子而易于被絮凝劑吸附，染料和溶解態的金屬離子則可通過陰極的電還原沉積作用與水體分離。廢水呈堿性時，陽極溶出產生的金屬離子經水解和絡合作用消耗了廢水中過多的 OH-，使pH 下降；而對于酸性廢水，金屬氫氧化物和陰極電解水產生的 OH- 能消耗廢水中H+，使pH 上升，因而，電絮凝有中和酸堿的作用〔4〕。另外，當處理含油廢水等形成的絮體微輕、難沉降時，還可利用陰極析氫或耦合后續電氣浮工藝，由電解水產生的O2 和H2（直徑不超過60 μm，遠小于加壓氣泡粒徑）在上浮過程中將微輕絮體帶至水面達到分離目的，而該過程無需外投PAM 等試劑和處理絮凝污泥。電氣浮還兼具一定電氧化去除COD 的功能。
電源技術參數：
輸入電壓 | 三相AC380V±10%，50～60HZ等 |
穩壓精度 | ≤1% |
穩流精度 | ≤1% |
額定效率 | ≥90% |
操作環境 | -10～45℃ |
存放溫度 | -20～50℃ |
冷卻系統 | 風冷/水冷等 |
運行狀況 | 滿負荷24小時運行 |
負荷類型 | Ⅱ級 |
IP等級 | 風冷IP21/全水冷IP54 |
產品特點：
采用全數字觸發控制系統，使電源觸發一致性更好，穩定精度更高
良好的密封效果，大大減少電源的腐蝕，提高了電源設備的使用壽命
本電源具有缺相、過壓、過流、過熱、短路等完善的保護功能
可以采用普通手動控制、計時器控制、觸摸屏、上位機等多種控制方式
可提供RS485接口或者標準的4～20MA、0～10V、0～5V控制信號
產品規格：
輸出電流：0～20000A
輸出電壓：0～100V
※可根據客戶要求定制※歡迎!
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