一、計算機過程控制間歇反應操作實訓裝置功能：

1、反應釜崗位技能：原料配料加料操作；水浴溫度控制操作、反應控制操作；攪拌器操作；反應回流操作；物料出料操作。

2、中和釜崗位技能：后處理（中和）液配料加料操作；攪拌器操作；物料中和操作；物料出料操作。

3、換熱崗位技能：列管換熱器操作；夾套式換熱器操作；蛇管式換熱器操作；汽-水換熱體系操作。

4、流體輸送崗位技能：離心泵的開停車及流量調節操作；真空泵及真空度調節操作。

5、現場工控崗位技能：泵的變頻調節及手閥調節；換熱器溫度測控；反應器溫度測控；手動閘閥調節；貯罐液位低報警，液位調節控制；加熱系統與物料流量的聯調操作；物料配送及取樣檢測操作。

6、化工儀表崗位技能：流量計、液位計、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過程控制器、聲光報警器、調壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施。

7、就地及遠程控制崗位技能：現場操作報表的制作、記錄，現場控制臺儀表與微機通訊，實時數據采集及過程監控；總控室控制臺與現場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載。

二、設計參數：

1、裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區，二層主要為觀察區。

2、反應釜內壓力（表壓）：0～0.05MPa。

3、中和釜內壓力（表壓）：0～0.05MPa。

4、反應釜容積50L，反應溫度50-80℃。

5、加料量為16L左右。

6、設備尺寸：3700x2000x3500mm（長x寬x高），可根據實訓場地實際高度和場地面積進行調整，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。

7、電氣系統：標準工業操作臺，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長x寬x高）。

8、水：實驗用水由現場水龍頭接入熱水罐和冷水罐。

9、電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。

三、計算機過程控制間歇反應操作實訓裝置主要設備：

1、反應釜：304不銹鋼夾套反應釜，V=50L,常壓，帶冷卻盤管、電加熱管，帶攪拌電機、安全閥。

2、中和釜：304不銹鋼夾套反應釜，V=50L,常壓,帶攪拌電機。

3、原料罐：304不銹鋼，φ325x630 mm 2個

4、中和液高位槽：304不銹鋼，φ325x630 mm 1個

5、產品罐：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個

6、熱水槽：304不銹鋼，φ426x880 mm 1個

7、循環水槽：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個

8、蒸餾儲槽：304不銹鋼，φ219x340 mm 1個

9、臥式冷凝器：304不銹鋼，φ219x750 mm，F=0.26m2 1個

10、進料泵：流量3.6m3/h，揚程15m，功率370W 2臺

11、真空泵：不銹鋼旋片真空泵4L/s，U=380V 1臺

12、循環水泵：不銹鋼離心泵 功率370W 1臺

13、進料轉子流量計：2.5-25L/h。

14、變頻器：3臺；電磁閥，7個

15、聯想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內存，硬盤500G，光驅，鼠標，鍵盤，顯示器：19寸液晶顯示屏。二年質保。操作系統：中文專業版WINXP。

16、上位機監控軟件RS485/232通訊轉換器，MCGS工業組態軟件一套（附64點軟件狗），在線監控軟件一套。

四、測控組成：

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