產品介紹
FYUTM-1000KN/100噸單空間電液伺服試驗機采用單空間油缸上置式結構。主油缸采用雙向差動油缸,在一個空間內實現拉壓雙向控制。試驗機采用無間隙剛性結構,直接利用活塞的升降來調整試驗空間,操作方便、高效。由電氣控制器、伺服閥、測力傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環伺服控制系統,可自動精確地控制試驗過程,并自動測量力、位移、變形等試驗參數。
該試驗機主要用于金屬材料的拉伸試驗,可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等控制過程,并可在一次試驗中實現力、變形、位移三段控制,各控制之間可平滑轉換。 計算機與測控系統采集試驗數據并發送控制指令,能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果,并由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果,由打印機打印試驗報告和試驗曲線。系統具有返車功能,試驗結束后,加載油缸活塞可自動或手動返回初始位置。
主要功能:用于各種金屬材料試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗,以及一些產品的特殊試驗。
主要特點:
1:采用單空間結構形式,所有試驗都在同一個空間里完成,試驗空間布置合理,符合人機工程學原理,減小試驗人員勞動強度;
2:上置雙向控制油缸具有友誼的對中性,優良的吸能減震性能,方便的空間調整;
3:采用進口“工”字型負荷傳感器,抗測拉(壓)能力強,線性、穩定性好;
4:主機為全鋼性無間隙結構,半封閉鉗口,拉伸試樣斷裂時,試驗機對地面無沖擊;
5:油源采用設計,環保,人性化,的壓差隨動系統,降低能耗,減少發熱,保護油路;
6:采用高速DSP平臺,其高集成度、強大的控制、數據處理能力、高可靠性,是采用其它處理器的試驗機所的。
7:采用基于神經元自適應PID算法的全數字、三閉環(力、變形、位移)控制系統,實現力、變形、位移全數字三閉環控制,各控制環間可自動切換,并在各方式間切換時實現無沖擊平滑過渡。
8:高精準24Bit數據采集系統,高分辨率,可擴展至8路AD采集。
9:USB1.1通訊,通訊速率為12Mb/s,采用全速模式,批量傳輸方式。
10:系統板采用4層PCB抗干擾布線方法,抗力強。
11:除電源接口外,其它接口一律采用標準USB式接口,即插即用接口此種接口可實現熱插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
滿足標準:
1) GB/T 2611 《試驗機通用技術要求》
2) GB/T 16826 《電液伺服試驗機》
3) JJG 1063 《電液伺服試驗機》
4) GB/T 228.1 《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》
應用行業:
計量質檢;冶金鋼鐵;機械制造;電子電器;汽車生產;電線電纜;民用航空;高等院校;科研試驗所;商檢仲裁、技術監督部門;建材陶瓷;石油化工;其它行業。規格型號
技術參數:
規格型號 | FYUTM-1000KN |
負荷(kN) | 1000 |
試驗機級別 | 0.5級 |
力值示值相對誤差 | ±0.5% |
力值測量范圍 | 1%-100%FS(全程不分檔) |
變形(引伸計)測量范圍 | 1%-99%FS |
變形(引伸計)示值相對誤差 | ±0.5% |
變形(引伸計)分辨力 | 1/500000FS |
活塞上升速度(mm/min) | 240 |
活塞下降速度(mm/min) | 375 |
試驗力加載速率范圍 | 0.02%-2%FS/s |
立柱數 | 4 |
立柱間有效距離(mm) | 585x365 |
拉伸鉗口間距(mm) | 700 |
壓縮空間(mm) | 485 |
圓試樣夾塊的夾持范圍(mm) | ?15~30、?30~45、?45~55 |
板試樣夾塊的夾持厚度(mm) | 2~20、20~40 |
壓板尺寸(mm) | 200x200 |
活塞行程(mm) | 680 |
主機外形尺寸(長x寬x高,mm) | 870x650x3340 |
油源外形尺寸(長x寬x高,mm) | 870x1080x1100 |
電源 | 三相五線制380VAC±10%,50Hz,9kW |
重量(kg) | 4500 (主機)+700 (油源) |