工作原理

一、星型卸料器常用在氣力輸出系統中，對于壓力輸出系統或負壓輸出系統， 星型卸料器可以均勻， 連續地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件。

二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內最進先的卸料裝置， 常用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業行業的工程項目擇優選用。

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，星型卸料器又稱旋轉給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關風器等名稱。

星型卸料器的特點：1, 結構緊湊,造型美觀,使用方便。2, 運轉平穩,噪音低。3, 由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于高溫,潤滑都有較大改善。4, 可按用戶要求設計制造。5, 產品在出廠前,以注有針輪擺線減速機專用潤滑脂,請定期檢查加油。星型下料器常用在氣力輸出系統中,對于壓力輸出系統或負壓輸出系統,星型卸料器以均勻, 連續地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內的氣,固體比較穩定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.因此,星型卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件.

星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。

耐壓型:它采用封閉型轉子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統和負壓輸送設備上,它可以保證輸送管內的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結物料,所以在這方面稱為鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼備普通型功能.

耐高溫型:根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統不利。

普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續均勻向輸料管內供料,而在系統和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.

使用注意事項

1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；

3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5、 在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；

6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；

常見故障

一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。

三、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。

四、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

五、本機適用于連續工作制，允許正反向運轉。

六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。