沼氣脫硫預處理解決方案：
一、沼氣脫除硫化氫目前有干法脫硫和濕法脫硫兩種方法：
濕法脫硫自上世紀50年代初國外出現ADA法以來，我國先后研制了改良型ADA法、環(huán)丁礬法、砷堿法、MSQ法、KCS法、栲膠法以及888法等脫硫技術。
隨著氧化鐵脫硫劑的研制成功及其生產成本的相對降低，氧化鐵脫硫技術做為干法脫硫劑也開始被廣泛應用。
二、產品介紹
濕法脫硫：目前，應用較為廣泛的是888法。888法是本公司近幾年開發(fā)的脫硫新技術，并推廣應用。它是以純堿作為吸收劑，以888法為載氧體，兼有改良ADA法和栲膠法等的優(yōu)點，自吸空氣再生及熔硫新工藝，脫硫效果提高3-5%，獲得多項國家＊＊。
濕式SJ888法整個脫硫和再生過程為連續(xù)在線過程，脫硫與再生同時進行，不需要設置備用脫硫塔；脫硫凈化程度可以根據企業(yè)需要，通過調整溶液配比調整，適時加以控制，凈化后氣體中H2S含量穩(wěn)定。
藍之綠優(yōu)勢：
工作硫容高、脫硫效率高，對處理氣體的含量適應性好，實踐證明被處理氣體含量從1g/Nm3到47g/Nm3均能達到理想效果；
具有消除和抑制硫泡沫堵塔的功能，再生效率高，溶液清亮，自清洗能力強，有洗塔作用，降低脫硫塔阻力；
溶液組份簡單，生產操作方便，溶液除吸收堿液外只加888催化劑，溶液組份對脫硫過程的影響因素單純，容易調節(jié)；
888催化劑活性好，通常情況下每脫除1kg只需消耗0.5-0.9g催化劑；
經過工藝優(yōu)化，脫硫效率高，脫硫費用低；
888脫硫法適用范圍廣，可應用于煤爐氣、水煤氣。甲醇原料氣、焦爐氣、天然氣、城市煤氣等含硫氣體的脫硫，可用于常壓與加壓系統(tǒng)，可用于以純堿或氨水或兩者混合為堿源的脫硫系統(tǒng)；
根據用戶的實際運行參數，為用戶量身定做運行成本低，脫除效率高的脫硫工藝。
干法脫硫：
干法脫硫技術應用較早，*早應用于煤氣的干法脫硫技術是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術，之后，隨著煤氣脫硫氧化鐵的研究成功及其生產成本的相對降低，氧化鐵脫硫技術也開始被廣泛應用。
氧化鐵脫硫技術
*早使用的氧化鐵脫硫劑為沼鐵礦和人工氧化鐵，為增加其孔隙率，脫硫劑以木屑為填充料，再噴酒適量的水和少量熟石灰，反復翻曬制成，其PH值一般為8- 9左右，該種脫硫劑脫硫效率較低，必須塔外再生，再生困難，不久便被其他脫硫劑所取代。現在P型脫硫劑應用較廣，該種脫硫劑脫硫效率較高，并可以進行塔內再生。
氧化鐵脫疏和再生反應過程如下:
2. 1脫硫過程
Fe2O3 . H20+3H2S= Fe2S3 . H20+3 H2o+5 2千卡
2. 2再生過程
2FezS3.H2O +3 02=-2Fe2O3 : H0 +6S+94. 2千卡
若氣體中含02,當Q/h2S>2. 5時，脫硫再生反應可實現連續(xù)再生，則上述反應式合并為:
Fe203. H0
2H2S+ =========2H20+2S
3.氧化鐵脫硫劑再生是個放熱過程，如果再生過快，放熱劇烈，脫硫劑容易起火燃燒，一定要控制好再生溫度。
