什么叫爆破片裝置
爆破片裝置是指一種非重閉式超壓泄放裝置，由爆破片和夾持器組成。在一定溫度下，爆破片因兩側壓差達到極限值發(fā)生強度破壞或失穩(wěn)，迅速破裂或脫落，從而形成泄放口并排出介質，使容器避免發(fā)生超壓變形或爆炸。粉塵管道泄爆片 反應釜爆破片
爆破片裝置在設定的爆破壓力差下，爆破片兩側壓力差達到預設定值時，爆破片即刻動作（破裂或脫落），并泄放流體介質。爆破片裝置適用的地方有承壓設備為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而適用的爆破片裝置。2、爆破壓力不大于500MPa，不小于0.001MPa。粉塵管道泄爆片 反應釜爆破片
不適用反應速度為爆轟的承壓設備，裝備有特殊要求的爆破片安全裝置，爆破片安全裝置按照結構形式可分為正拱形、反拱形、平板形，按照材質可分為，金屬型、非金屬型、復合型。其中正拱形又包含，正拱普通型（LP）、正拱開縫型（LF）、正拱刻槽型（LC）。
反拱形又包括，反拱帶刀型（YD）、反拱鍔齒型（YE）、反拱刻槽型（YC）、反拱開縫型（YF）平板形包括，平板開縫型（PF）、石墨型（PM）。
擴展資料；
按照結構型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型（GB/T 14566.3）、正拱型（GB/T 14566.1）和反拱型（GB/T 14566.2）。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。
對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。 在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時，爆破片碎片會進入泄放管道。
由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破，操作壓力不能超過爆破片最小爆破壓力的65%。由此導致了反拱型爆破片的出現(xiàn)，爆破片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片。
其具有抗疲勞性能優(yōu)良、爆破時不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達其最小爆破壓力90%以上的優(yōu)點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
2.爆破片的爆破片的特點
(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質，這種情況下安全閥不起作用
(2)慣性小，可對急劇升高的壓力迅速作出反應
(3)在發(fā)生火災或其他意外時，在主泄壓裝置打開后，可用爆破片作為附加泄壓裝置
(4)嚴密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質的壓力容器
(5)規(guī)格型號多，可用各種材料制造，適應性強
(6)便于維護、更換
爆破片工作原理
按照結構型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。 在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時，爆破片碎片會進入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能超過爆破片最小爆破壓力的65%。由此導致了反拱型爆破片的出現(xiàn)。這種爆破片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優(yōu)良、爆破時不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達其最小爆破壓力90%以上的優(yōu)點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
爆破片的適用場所
(1)工作介質為不潔凈氣體的壓力容器
(2)由于物料的化學反應可能使壓力迅速上升的壓力容器
(3)工作介質為劇毒氣體的壓力容器
(4)介質為強腐蝕介質的壓力容器
4.安全閥在什么情況下選用爆破片裝置
壓力容器上用的爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護裝置（亦稱非自復位式的安全防護裝置）。
當爆破片爆破時，系統(tǒng)或容器就需要馬上停車更換，否則系統(tǒng)內(nèi)的壓力和介質將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統(tǒng)超壓后還能自動復位。
因此，在下列情況選用較為合適：1.容器或系統(tǒng)壓力可能急劇快速升高的裝置，由于安全閥的慣性原因難以及時快速排除過高的壓力。2. 當壓力容器或系統(tǒng)內(nèi)的介質為有毒介質或價值貴重的產(chǎn)品時，為避免介質泄漏而需要提供一個可靠的密封裝置的工況，因為安全閥在標準規(guī)定內(nèi)有一定的泄露率。
3.工作介質為顆粒、不潔凈或易于結晶、聚合的壓力容器。4.與安全閥組合使用。
5.當用于腐蝕性大的工作介質時，如果使用昂貴的材料（如金、銀、鉑金等）制造機械式安全閥的話，安全閥成本較高，而爆破片成本相對較低時，選用爆破片。
6.當氣溫較低時影響安全閥正常工作時，選用爆破
