根據相關規范要求，對無菌生產車間、藥品生產車間、醫學生物學實驗室、手術室等都要求建設符合相關標準的潔凈室。在潔凈室建設或改建時，不能依賴于竣工驗收來保證潔凈室的質量，須從設計及設備選型階段就嚴格把關，在建設的全過程中對主要關鍵點嚴格檢查、監督，在實際使用中定期監測才能保證潔凈室達到設計指標和使用要求。生產潔凈室是保證無菌“*質量的基本條件，控制無菌*生產過程的環境并規范其生產，防止環境對無菌污染潔凈室須滿足規定環境參數的要求來建設和定期監測。

凈化工程建設中需考慮從以下問題：

1.包裝車間潔凈室工程所需要的凈化材料’

2.廠房潔凈室及包裝車間潔凈室工程的設計、安裝、調試、維護等綜合服務;

3.包裝車間潔凈室工程空調凈化部分

溫度和相對濕度

無菌在無特殊規定時，通常要求溫度在法規標準檢測Standard and Testing18~28℃，濕度在 45%~65%，企業一般都可以控制在要求為。如在動態監測中發現達不到要求，可能是室內有產熱大的儀器設備。

風量、換氣次數、靜壓差

在潔凈室體積確定的情況下，換氣次數由該室的送風量決定，而靜壓差取決于房間的送風量與回風量、排風量的差值。系統總送風量、新風量、總排風量和對外壓差可以通過調整風機頻率轉速或總閥門開啟度來實現，各房間的風量和壓力則可通過調整分支管路閥門開度來實現。

實際檢測過程中發現，在通過調節支管風閥對某間換氣次數不合格潔凈室進行送風量調節時，往往會使同一潔凈區其余的潔凈室送風量改變，即打亂了整個潔凈區的風量分配，從而使問題變得更為復雜。另外還常遇到換氣次數合格而壓差不合格，這種情形在二更常見。主要原因在于護圍結構氣密性較差和回風口柵格不易調節。