SZG雙錐回轉干燥機直銷

本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

1、不能接受高溫的熱敏性物料；

2、容易氧化，有危險的物料；

3、需回收溶劑和的氣體的物料；

4、要求殘留揮發物含量極低的物料；

5、要求混合充分，均勻的物料。

SZG雙錐回轉干燥機直銷

主機為雙錐形罐體，罐內在真空狀態下，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱，熱量通過內膽傳遞給濕物料，使濕物料中水分氣化，低速電機帶動罐體回轉，物料不斷上下、內外翻動，更換受熱面，同時，水蒸汽通過真空泵經排氣管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，zui終達到均勻干燥的目的。符合藥品管理規范"GMP"的要求。

為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。系統主要由、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。

應用范圍：

粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于熱敏性、強烈刺激、性物料和對結晶形狀有特殊要求的物料干燥。

原理：

在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸氣或導熱油），熱量以內殼傳給被干燥物。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥的目的。

特點：

油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求，設備維修操作簡便，易清洗。