常溫過濾式除氧器
一、概述
去除溶于水中的氧氣，對于防止鍋爐或其他用水設備的腐蝕，保證其安全經濟運行有著重要的意義。多年來，人們一直在為傳統的除氧方法因受苛刻的外界條件影響而達不到理想的除氧效果、或不能經濟地運行而苦惱。本公司引進技術，開發出了常溫過濾式除氧器，它克服了傳統除氧方法的種種缺點，自投放市場三年多來，實踐證明該除氧器出水溶解氧含氧量可保證在0.05mg/L以下，已成為低壓鍋爐除氧設備的更新換代產品。
去除溶于水中的氧氣，對于防止鍋爐或其他用水設備的腐蝕，保證其安全經濟運行有著重要的意義。多年來，人們一直在為傳統的除氧方法因受苛刻的外界條件影響而達不到理想的除氧效果、或不能經濟地運行而苦惱。本公司引進技術，開發出了常溫過濾式除氧器，它克服了傳統除氧方法的種種缺點，自投放市場三年多來，實踐證明該除氧器出水溶解氧含氧量可保證在0.05mg/L以下，已成為低壓鍋爐除氧設備的更新換代產品。
二、常溫除氧方法分析
（一）熱力除氧
熱力除氧是一種比較成熟的技術能達到比較理想的除氧小古，但在實際運行中，工業鍋爐常因熱負荷繁變動及管理操作水平不適應，從而使實際的除氧效果受很大影響。另外，熱力除氧還必須一個笨重的高位水箱、造成基建投資增大，設計安裝操作不方便，且自耗氣量大，一般能降低18–20%的有效供汽量，這樣又不得不增大鍋爐容量、占地面積和投資。工業鍋爐進水溫度多設計為20–50℃，采用熱力除氧的鍋爐省煤器，進口溫度為105℃，這對于省煤器的安全運行是十分不利的，所以對于工業鍋爐，熱力除氧存在很多問題。
（二）真空除氧
真空除氧屬于中溫除氧，與熱力除氧比較除加熱溫度有所降低外，熱力除氧的大部分缺點仍存在。高位真空除氧對位置的要求甚至超過熱力除氧，低位布置的也要有一定的高度差，而且對運行管理技術、噴射泵、壓力提升器或加壓泵等關鍵部件的要求高，特別是真空度難以保證，還要增加換熱器和循環水箱，所以基建投資大、系統復雜，設計安裝操作等都不方便。
（三）氧化還原樹脂除氧
這種方法可以常溫除氧，也可以低位布置，但是要采用聯氨這種有毒的物質再生，采用此法除氧產生的蒸汽和熱水不適應與人體和食物接觸，另外使用不慎也易對操作人員造成危害；比直接投加聯氨費用高，而且基建投資大，運行操作復雜，難以在工業鍋爐上推廣。
（四） Na2SO3除氧
這種方法的基建投資小，運行操作簡單，但是除氧效果不可靠，增加鍋爐水的含鹽量，不得不加大排污，造成熱量和水量的損失，也增大了鍋爐產生CaSO4水垢的可能性，因此從經濟性和技術性上看，此法很不理想。
（五）解析除氧
解析除氧技術一直在不斷發展，zui近對脫氧劑做了改進后，又稱新型解析除氧，這種方法屬于常溫低位除氧，但一般設備zui高點也要達到6米左右，還要有加熱器、除氧水泵、溫控器等、系統復雜，運行費用也很高。
（六）鐵屑除氧
這是一種簡單有效的除氧方法，可以低位布置，也可以常溫除氧，但是除氧效果不穩定，為了穩定的除氧效果又不得不加溫度，一般水溫高與70℃，運行流速一般在20米/小時以下，由于鐵屑不斷氧化，表面生成了大量的Fe3O4，阻礙了O2和Fe的反映，當達到一定程度時，不得不進行表面清晰和活化，造成操作復雜且效果不穩定。
三、常溫過濾式除氧的機理
通過對上述幾種除氧方法的分析，可以看出鐵屑除氧具有設備簡單、操作簡便、基建投資小、運行成本低的特點，只要克服鐵屑除氧效果不穩定、需要定期活化等缺點，實際上對于工業鍋爐是一種較理想的除氧方法。
常溫過濾式除氧的機理：應用技術生產的海綿鐵粒，主要成分是鐵，其疏松多空的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5–10倍，可使水中的氧與鐵迅速發生*的氧化反應，使水中溶解氧穩定在0.05mg/L以下，其反應式為：
2Fe＋2H2O＋O2→2Fe（OH）2
2Fe（OH2）＋H2O＋1/2O2→2Fe（OH）3↓
反應產物只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈（大約5分鐘）。
海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3–6月補充一次即可。
經過除氧后的水中增加了少量的鐵離子（一般為0.2–0.5mg/L），對于熱水鍋爐來說仍符合國家規定的水質標準。但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以在現有除氧器后裝除鐵，去除除氧器出水中的Fe2+，保證鍋爐給水水質。本公司備有各種規格的離子交換除鐵裝備供用戶選用。
四、設備特點
（一）可在常溫下實現除氧，進水無需加熱；
（二）除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L，滿足低壓鍋爐水質標準；
（三）設備品種齊全，控制方式可根據用戶要求選擇全自動或手動控制方式；
（四）安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；
（五）設備可低位布置，占地小，工藝簡單；
（六）對于全自動除氧器則無須安裝反洗水泵，系統簡單。
五、設備技術參數
全自動控制類型除氧器規格和技術參數
全自動控制類型除氧器規格和技術參數
| 型號參數名稱 | JMY–4 | JMY–6 | JMY–10 | JMY–15 | JMY–20 | JMY–25 | JMY–30 | JMY–40 | JMY–50 | |
| 出水（M3/h） | 4 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | |
| 設備外 型尺寸 （mm） | 直徑 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
| 罐體高度 | 2600 | 2600 | 2800 | 2800 | 2900 | 2900 | 3100 | 3100 | 3100 | |
| 占地（邊長） | 500 | 600 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | |
| 接管管 徑（mm） | 進出口 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 |
| 反洗水 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | |
| 填料層（mm） | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| 填料重量（Kg） | 250 | 380 | 550 | 740 | 970 | 1250 | 1500 | 1850 | 2200 | |
| 設備荷重（Kg） | 660 | 910 | 1320 | 1800 | 2300 | 3100 | 3800 | 4600 | 5400 | |
| 工作壓力（Mpa） | 0.15–0.5MPa | |||||||||
| 控制方式 | 自動控制，定時反洗 | |||||||||
| 工作溫度℃ | 8–50℃（＞50℃時，用戶要提前提出便于廠家處理） | |||||||||
六、 JMY型外型尺寸及安裝圖
