小區飲水用環氧樹脂防腐鋼管現貨供應小區飲水用環氧樹脂防腐鋼管現貨供應
氧樹脂防腐鋼管用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用，也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區或辦公區集中供暖供冷。產品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質溫度在105度至負30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。
環氧樹脂防腐后的鋼管可以露天存放嗎?存放期限是多長，
環氧樹脂防腐后的鋼管露天堆放也沒有多大問題，一些型材或卷板就需要放室內。
1.選擇適宜的場地和庫房
（1）保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。
（2）在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐
（3）大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
（4）中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。
（5）一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。
（6）庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。
（7）庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境。
2.合理堆碼、先放
（1）堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。
（2）禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。
（3）垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。
（4）同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執行先發的原則。
（5）露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。
（6）堆垛高度，人工作業的不超過1.2m，機械作業的不超過1.5m，垛寬不超過2.5mc
（7）垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5~2.0mc
8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2~0.5 m。若為露天場地，水泥地面墊高0·3~0·5 m，沙泥面墊高0.5~0.7m。
9)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹。
3.保護材料的包裝和保護層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝!這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限。
4.保持倉庫清潔、加強材料養護
材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。
環氧漆防腐施工工藝
鋼鐵面環氧防腐漆施工工藝，適于室內使用的各種機械設備、儲罐鋼構等，主要針對水處理、食品機械、鍋爐房設備等產品涂裝。
1.表面處理
經過噴砂處理的鋼結構推薦:環氧富鋅底漆;可用:環氧灰、白、鐵紅、鋅黃底漆;普通除銹的鋼結構，推薦:環氧紅丹防銹底漆，可用:環氧鐵紅、灰底漆;
鍍鋅鋼結構、不銹鋼，推薦:環氧鋅黃底漆
。
2.
環氧漆配漆:
按照漆:固化劑重量比)的比例，將固化劑緩緩加入主漆當中，并且攪拌均勻。靜置10-20分鐘。熟化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。
配置好的油漆應在6個小時以內用完。超過適用期的油漆，應予以廢物處理，不宜再用。
內外涂環氧樹脂復合管制作方法:
1、對基管(鍍鋅鋼管)做預處理:鋼管進行打磨(優點:自動噴涂
使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到C J/T120-2008標準及GB/T513520---2010標準)
2、將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°(一般預熱一個半小時左右)
3、對預熱好的管材進行涂裝。
4、涂裝好后，放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)
5、成品，
噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優點:噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑固化，使得內外壁的涂層附著力更強。
環氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。
組成：
1.鋼管：無縫鋼管直縫鋼管螺旋鋼管等各種鋼制管道
2.環氧樹脂涂料該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。
特性及應用領域：
耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。
防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。
具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。
固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。
應用：廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。
施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
（4）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。
內外涂環氧樹脂復合管制作方法:
1、對基管(鍍鋅鋼管)做預處理:鋼管進行打磨(優點:自動噴涂
使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到C J/T120-2008標準及GB/T513520---2010標準)
2、將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°(一般預熱一個半小時左右)
3、對預熱好的管材進行涂裝。
4、涂裝好后，放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)
5、成品。
噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，
優點:噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑固化，使得內外壁的涂層附著力更強。
