合成反應釜及依工藝要求而選定的附屬設備組合而成，我司積累二十年之制藥設備生產經驗，有著雄厚的生產設計能力，可為用戶提供制制藥項目的工程設計，設備選型指導，設備加工，設備安裝等交鑰匙工程。依托物聯網系統，設備自動化系統，實時監控每臺設備的運行情況，保證安全高效生產，每日形成報表，工廠運作情況，一目了然，真正實現工廠智能化，數字化。
特點：
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱捧加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求、制作。
合成反應釜原理：
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接。鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開有進、排油（汽）、測溫、放空、電熱棒等接管孔。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔，攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等），支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本公司聯系，另行設計，特別配制。
技術參數Technical specifications
| 反應釜 | 豎式分餾柱 | 臥式冷凝器 | 分水器 | ||||
| 規格L | 分餾柱規格mm | 填料容積m³ | 冷卻面積㎡ | 規格mm | 冷卻面積㎡ | 規格L | 容量L |
| 300 | Φ159*560 | 0.01 | 0.22 | Φ219*1000 | 2.4 | Φ410*450 | 60 |
| 500 | Φ159*750 | 0.015 | 0.29 | Φ219*1500 | 3.6 | Φ410*450 | 60 |
| 1000 | Φ194*800 | 0.025 | 0.62 | Φ273*1500 | 5 | Φ410*450 | 60 |
| 1500 | Φ194*850 | 0.025 | 0.62 | Φ267*2000 | 6.5 | Φ410*450 | 60 |
| 2000 | Φ219*1000 | 0.035 | 1.0 | Φ325*2000 | 8 | Φ600*600 | 150 |
| 3000 | Φ273*1100 | 0.058 | 1.2 | Φ325*2000 | 10 | Φ600*600 | 150 |
| 5000 | Φ273*1200 | 0.065 | 1.5 | Φ377*2000 | 15 | Φ700*750 | 300 |
| 8000 | Φ325*1500 | 0.065 | 4 | Φ426*2000 | 20 | Φ700*750 | 300 |
| 10000 | Φ325*1800 | 0.07 | 5 | Φ426*3000 | 30 | Φ700*750 | 300 |
| 15000 | Φ377*1800 | 0.08 | 6 | Φ450*3000 | 40 | Φ800*750 | 500 |
| 20000 | Φ377*1800 | 0.08 | 6 | Φ450*3000 | 50 | Φ800*750 | 500 |
| 25000 | Φ377*2000 | 0.12 | 10 | Φ455*3000 | 60 | Φ800*750 | 500 |
| 30000 | Φ377*2500 | 0.12 | 10 | Φ475*3000 | 80 | Φ800*750 | 500 |
