◇卷簾式過濾器是我司團隊經長期研制、開發并吸收技術，推出的一種新型空氣過濾設備，相比市場上已長期存在的同款產品，做了大幅的優化和改進。卷簾式空氣過濾器是對傳統過濾器領域的一個突破，是應用于多種凈化場合的理想初效過濾單元。尤其適用于大風量，氣流含塵量高、環境惡劣的場合。
◇ 機組尺寸可以根據用戶設備定制。
◇ 具有技術成熟，設計靈活，安裝簡便，易于控制的特點。
◇ 投資小，運行費用低，控制精度高，滿足多種初級凈化的要求。
◇ 過濾效率G3/G4/M5可選，更換簡單靈活。
◇ 濾料厚度10~20mm。
◇ 控制模式：手動/自動（可選）
一、設備結構說明及主要技術參數
1.1 設備簡述、工作原理和結構說明
設備簡述：
◇ 框架主體材料采用自主設計鋁合金型材、不銹鋼方管組成；料箱組成使用鈑金烤漆件。
◇ 整體采用金屬結構，堅固可靠，可以滿足的工作環境。
◇ 卷簾式過濾器采用鏈輪、齒輪減速機構等精密傳動控制 (PLC、繼電器自動可選），
實現對卷簾過濾材料的精確控制，提高過濾材料的利用效率。
◇ 可配置壓差表（壓差感應開關），及時提醒更換新濾材。
◇ 設備配置一個手動驅動手盤，并加裝了配套的減速機構，機組在運行狀態較大風阻時，
通過減速機構的傳動，操作人員依然可十分輕松的達到更換濾料的目的。
◇ 模塊化拼裝，可滿足更大風量的使用要求，有效節約能源，降低人力，運行更經濟。
工作原理：
◇ 新過濾材料裝在上料箱，當進風口帶有高濃度含塵空氣通過卷簾式過濾器后，過濾器前后壓差隨灰塵顆粒的增加而逐步上升。
◇ 當過濾器阻力上升到終阻力值時，檢修人員進入新風室體進行更換操作。
◇可選配維護檢修系統，包括進風室檢修軌道，軌道更換車等。
◇ 手盤通過轉動帶動減速機構，減速機構通過傳動鏈輪系統帶動下料箱內卷軸轉動，從而將臟的濾料卷至下方濾料軸上，同時過濾截面上更換成干凈的濾料。
◇ 過濾材料運轉長度由現場人員目視監控，當臟的濾料全部由過濾截面回收到下料箱后。
濾料更換完成。
◇卷簾式空氣過濾器采用專用合成纖維過濾材料，從迎風面到出風面的纖維結構是由疏至密的，從而實現深層過濾及獲得低阻力。具有通風除塵能力優良、阻力低、強度高、性能穩定的特點，且無毒、無味、無揮發性、更換方便 。
1.2 設備主要技術參數
◇ 過濾效率等級：G4
◇ 額定運行風速：2.5 m/s
◇設備運行風速：≤3m/s
◇ 初阻力：≤60Pa
◇ 終阻力：初祖力的2~2.5倍
◇ 傳動方式：手動/自動
◇ 電源：--/380V
◇ 環境空氣溫度：-20°C至40°C
◇ 環境相對濕度：＜90%RH
根據風量設計或選擇卷簾過濾器時，一般不建議過濾器在超過設計風量下超負荷長期運行，否則，濾棉容易堵塞，壽命縮短，壓損上升，過濾效果降低，更有甚者出現整體框架出現變形的嚴重情況。我們通常建議的設計風速為2.5m/s,在恰當的風速下，過濾棉的攔截顆粒物。過濾速度太高會造成壓損過大，飛揚的顆粒物不能有效被攔截，降低攔截效果，使卷簾式過濾棉容易堵塞。在2.5m/s風速下使用時，G4效率卷簾濾棉初阻力約40PA，則在數值范圍30-300PA的壓差開關設計值為100PA。
二、卷簾式過濾器特點
2.1智能型更換濾料系統
通過對區域壓差的監控，來判斷濾料是否需要更換，確保過濾器運行的大化，一次性安裝，長期使用只需更換濾料，大大降低了使用成本。
2.2手動調速減速裝置
在濾料的進風面，安裝有與更換手輪連接的調速減速系統，在空調機組工作狀況下更換濾棉，大大降低了人工克服卷料阻力轉動卷簾的強度，能做到運行時輕松更換濾棉，減少整個空調機組停機維護所產生的浪費。
2.3優質的濾網
濾材的主要原料是合成纖維，從迎風面到出風面的纖維結構是由疏至密的，從而實現深層過濾及獲得低阻力。具有通風除塵能力優良、阻力低、強度高、性能穩定的特點，且無毒、無味、無揮發性、更換方便。濾料的兩邊采用包邊設計，限度減少濾料兩側的漏風現象。
2.4濾料快換軸結構
拆收料箱濾料的時候，只需要擰開收料箱的固定件，打開活動料箱蓋，即可輕松的取下臟的濾料。更換新濾料的放料箱操作方式同上。
2.5堅固耐用的框架結構
本套設備全部采用金屬結構，噴涂處理，美觀堅固，可在微腐蝕、潮濕的環境中使用。
2.6多模塊無縫拼接
模塊式拼裝，模塊間以特制緊固拉桿連接，框架之間采用EVA條密封，拼裝簡便，特別適合于大面積的工作場合。
三、主要應用行業
污水處理、鋼鐵冶金、礦山、化工、制氣及大風量的空調送風系統，并長期為鼓風機廠家配套使用。為滿足用戶不同風量需求，過濾單元可單獨使用，又可多個單元并列組合成一排過濾機組，亦可根據用戶需要和現場的實際工況進行設計、制造。
