振動流化床干燥機供應

流化床干燥的料液主要含無機鹽、蛋白多肽、及少量多糖，熱敏性物質所以溫度不高，進風170出風70，干燥時粘壁和堵料嚴重，特別是一級旋風分離器、冷風管和收粉分離器處，這時預防流化床干燥機出現堵料現象就顯得尤為重要。就這個問題，我們給出以下的預防措施：
1、用戶在給這種振動流化床進料時，如果進料速度過快，進料量過大，就會導致物料無法及時被干燥，進而堆積在干燥機的滾筒內部。隨著干燥筒的運轉，產生堵塞的現象。因此，用戶對流化床干燥機進行勻速均勻地進料是避免干燥設備堵料的關鍵。
2、由于物料通常具有很大的水分，在干燥處理作業中，采用對流干燥的方式，這樣物料在接觸高溫煙氣的同時，能夠使物料表面的水分快速蒸發，形成表面結殼的現象，進而降低物料的粘度，減少堵塞的幾率。
　　
3、預防流化床干燥機堵料：在干燥機內部，一般都有設計成不同形式的揚料板裝置，它一方面能將物料不斷地揚起撒落，一方面對于易結塊現象起到打散作用，更好的實現物料與高溫氣流的熱傳遞，這樣就能進一步防止物料在脫水干燥過程中出現粘壁堵塞的狀況。

振動流化床干燥機供應

物料自進料口進入機內, 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續運動,熱風向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。

1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節能 30%-50%；

2、振動源是采用振動電機驅動，運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長；

3、流態化均勻，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

4、可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節；

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果；

6、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業環境清潔；

7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數，對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥；

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或對粒子表面光度有要求的物料為合適。

9、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。