氣體吸附干燥活性氧化鋁吸附劑產(chǎn)品詳情
氧化鋁吸附劑具有許多毛細孔道，表面積大，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，活性氧化鋁是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。
活性氧化鋁球為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶于水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用于高氟地區(qū)飲用水的除氟。
在一定的操作條件和再生條件下，該產(chǎn)品的干燥深度高達露點溫度－70度以下，本產(chǎn)品可用作高氟飲水的除氟劑（除氟容量大）、烷基苯生產(chǎn)中循環(huán)烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧工業(yè)、紡織工業(yè)、電子行業(yè)氣體干燥，自動化儀表風(fēng)的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行業(yè)作干燥劑、凈化劑（露點可達－40度）、在空分行業(yè)變壓吸附露點可達－55度。是一種微量水深度干燥的干燥劑。非常適用于無熱再生裝置。
氣體吸附干燥活性氧化鋁吸附劑技術(shù)指標
指標 | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | Na2O | 灼燒減量％ | 松裝密度g/ml | 比表面積m2/g | 孔容積ml/g | 破碎強度N/顆 |
技 | ≥92 | ≤0.10 | ≤0.04 | ≤0.45 | ≤8 | ≤0.75 | ≥260 | ≥0.40 | ≥20 |
≥92 | ≤0.10 | ≤0.04 | ≤0.45 | ≤8 | ≤0.75 | ≥260 | ≥0.40 | ≥40 | |
≥92 | ≤0.10 | ≤0.04 | ≤0.45 | ≤8 | ≤0.75 | ≥260 | ≥0.40 | ≥80 | |
≥92 | ≤0.10 | ≤0.04 | ≤0.45 | ≤8 | ≤0.75 | ≥260 | ≥0.40 | ≥100 | |
≥92 | ≤0.10 | ≤0.04 | ≤0.45 | ≤8 | ≤0.75 | ≥260 | ≥0.40 | ≥140 |
對除氟用活性氧化鋁的相關(guān)介紹：
我國《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》規(guī)定，氟化物含量不得超過1.0mg/L。氟化物過高的原水往往呈偏堿性，PH值常大于7.5。
除氟方法大致分以下幾種：
（1）吸附過濾法；
（2）膜法；
（3）絮凝沉淀法；
（4）離子交換法。
影響活性氧化鋁吸附性能的主要因素：
（1）顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強度越低，影響其使用壽命。
（2）原水PH值：當(dāng)PH值大于5時，PH值越低，活性氧化鋁吸附容量越高。
（3）原水初始氟濃度：初始氟濃度越高，吸附容量較大。
（4）原水堿度：原水中重碳酸根濃度高，吸附容量將降低。
（5）氯離子和硫酸根離子。
（6）砷的影響：活性氧化鋁對水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化鋁上的積聚造成對
氟離子吸附容量的下降，且使再生時洗脫砷離子比較困難。
活性氧化鋁再生：再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。
氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75％－1％，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固體氫氧化鈉計算，再生液用量為濾料體積的3－6倍。 硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2－3％，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固體硫酸鋁計算
